正常恒溫恒溫試驗結束后和zui終通電檢測前,，對試件的處理，都稱之為試后恢復,。試后恢復目的是使試件狀態(tài)與初始檢測時一致,，能如實確定環(huán)境應力給試件帶來的影響哪些是不可逆的,?；謴蜅l件與

正常大氣條件一樣。但在實際試后恢復中,，這一過程往往被淡化,、縮減甚至省略。

  如濕熱試驗后,，自然恢復一小時,，就認為已經(jīng)恢復至正常大氣條件;再如,，低溫試驗后跳過試后恢復過程，直接進行高溫試驗,，認為這樣做省時省力，在高溫試驗中就對試件進行了烘干(可采用高低溫

試驗箱進行),。殊不知,，這樣做已對試件產(chǎn)生了過應力,，對試件的組件造成嚴重影響，給試件測試結果的準確性埋下隱患,。

  因此,，在試后恢復實施過程中，正確的做法應該是：若是濕熱試驗則結束,，則應打開艙門自然恢復(特殊要求應采取條件恢復)，時間不得少于12h,，否則試件會凝露積水,，影響zui后通電檢測;若是低溫

試驗結束，一般應采取適當?shù)幕謴涂刂茥l件,，以+0.4℃~+0.8℃范圍內(nèi)的速率,，階梯狀變速升溫到高于室溫且低于試件高溫試驗條件進行烘干，持續(xù)時間為8~12h,，試件結構越復雜,、體積越大,，時間相應

的也越長。

  烘箱結束后,，應打開箱門自然恢復;對于總站或整機,，應在條件恢復結束后，再正?；謴痛髿鈼l件，在無具體標準規(guī)定的情況下,，以試驗人員的經(jīng)驗,，試驗后恢復處理在正常大氣條件下旋轉不少于24h

較好。