現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，多的是對流傳熱干燥,。如熱空氣干燥,，熱空氣和被干燥物料接觸進(jìn)行熱交換以蒸發(fā)水分。對流干燥機(jī)代表性的設(shè)備常見類型有空氣懸浮干燥機(jī)，如流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī),、噴霧干燥器、通風(fēng)干燥機(jī),、流動干燥機(jī),、氣旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、攪拌干燥機(jī),、平行流動干燥機(jī),、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等。      

實(shí)際應(yīng)用時,，有單機(jī)使用,，也有組合機(jī)使用，還有變形機(jī)型等,。氣流干燥機(jī),、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥器等都是以熱空氣為載熱體,，在干燥的同時,，也完成了物料的轉(zhuǎn)移。此類干燥機(jī)的特征主要是沒有傳動部件,。        

干燥粉,、粒、片狀物料,，普通的方式就是在顆粒表面施加熱空氣或氣體流,。通過的氣流對物料進(jìn)行傳熱，使水分蒸發(fā),。蒸發(fā)后的水蒸汽直接進(jìn)入空氣中被帶走,，對干燥系統(tǒng)中常用的干燥介質(zhì)有空氣、惰性氣體,、直接燃燒氣體或過熱蒸汽,。      

該方法使熱空氣與物料直接接觸，邊加熱邊除去水分,。關(guān)鍵是要提高物料與熱空氣的接觸面積,，防止熱空氣偏流,。恒速干燥期間的物料溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同，所以使用高溫?zé)峥諝庖部梢愿稍餆崦粜晕锪?。這種干燥方法干燥速率高,，設(shè)備投資少，但熱效率較低,，下面是各類對流干燥設(shè)備的基本情況,。      

 ⑴箱式干燥器       

是老的干燥器之一。物料用盤盛裝,，料盤擺在架車上逐層逐排放入，用蒸汽或電作為熱源,，箱內(nèi)熱空氣可循環(huán)及部分排放,，以使干燥較均勻。雖熱效率低,，但仍在大量的使用,，也在繼續(xù)制造，原因是結(jié)構(gòu)簡單,，操作不經(jīng)常照管也無明顯問題,。但不少物料干燥時須翻盤、翻粉,，熱敏性物料常易變色,，亦不適用于帶溶媒物料的干燥。由于物料堆積,，其內(nèi)層傳熱,、傳質(zhì)差，因而干燥速率低,。       

⑵隧道式烘房       

系將料盤分置于特制小車上,，可逐車間歇進(jìn)、出隧道,，以增加產(chǎn)量及提高熱效率,。其他結(jié)構(gòu)與箱式干燥器相似。       

⑶網(wǎng)帶式干燥機(jī)       

可用于干燥玉米,、谷物,、蔬菜等。此機(jī)裝有不銹鋼絲網(wǎng)制的傳動帶,，物料隨帶移動,，可分段加熱。該裝置以每段1.8～2m長為一單元,，長可連接40m,，每小時處理量可高4t,。恒率干燥階段熱空氣溫度可達(dá)130℃，排氣相對濕度可達(dá)85%,。      

⑷多層渦輪干燥器       

其結(jié)構(gòu)為一立式園筒,，內(nèi)設(shè)有若干層轉(zhuǎn)盤，物料可由頂部加入,，逐層落下底部放出,。熱空氣自底部引入，由設(shè)于園筒中心的數(shù)個鼓風(fēng)渦輪葉輪分段循環(huán)空氣,，并于器內(nèi)壁相應(yīng)高度設(shè)加熱器,，以補(bǔ)充空氣的熱量，提高熱效率及干燥速率,。但該設(shè)備不易清洗,，對多品種生產(chǎn)及要求潔凈的物料較困難。