恒溫恒濕試驗(yàn)箱維修實(shí)踐中，制冷系統(tǒng)一旦出現(xiàn)毛細(xì)管堵塞,，蒸發(fā)器與冷凝管及連接管路出現(xiàn)破裂或虛焊,，造成制冷劑泄漏，更換壓縮機(jī)等情況后,，均需進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作,。“自身抽空法”在實(shí)際檢修中非常實(shí)用(特別是上門維修時(shí))，但其操作技巧性非常強(qiáng),，操作時(shí)有一定的難度,。

   本公司根據(jù)工程師多年的生產(chǎn)及恒溫恒濕試驗(yàn)箱維修經(jīng)驗(yàn)，以巨孚恒溫恒濕試驗(yàn)箱實(shí)際檢修過程為例,，總結(jié)具體操作如下:

  1,、準(zhǔn)備工具和材料:萬用表1塊，試電筆1支,，組合螺絲刀1套,，尖嘴鉗l把，真空壓力表1只,，B一12鋼瓶l只,，制冷劑約2-3KG，加液管3根,，焊接工具l套,，續(xù)接用紫銅管若干。

  2,、處理工藝管:先在距離壓縮機(jī)修理工藝管密封口約rom m處用割管刀割管壁約2/3厚度,，用少細(xì)砂紙打磨切口周圍，使其表面清潔待焊,。然后用尖嘴鉗夾住封口末端10~左右,，緩慢操作使切口處的銅管出現(xiàn)小裂縫，讓制冷劑慢慢地以氣體狀態(tài)泄漏完(防止冷凍油外流造成系統(tǒng)缺油),，zui后將封口的末端全部取下,。將直徑6 m m、壁厚0,、5 m m,、長15 0~左右的紫銅管的一端擴(kuò)展為內(nèi)徑6,、1~、深6 m m的形狀,，套人連接螺母后,，將另一端加工成喇叭口將其與壓縮機(jī)修理工藝管焊接。

  3,、根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接:當(dāng)恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要部件及其他制冷附件經(jīng)修復(fù)和更換后,，按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接。制冷系統(tǒng)檢修(特別是壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒壞)后,，應(yīng)換上新的干燥過濾器,，否則運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)毛細(xì)管阻塞現(xiàn)象，影響制冷效果,。具體更換方法如下:將干燥過濾器的A端燒熔折下,，將B端剪斷并將與B端相連的毛細(xì)管端口封住，取新的干燥過濾器,，將A端與冷凝器出口端原位焊好,，B端暫時(shí)不焊。操作時(shí),，A端高于B端,，這樣有利于提高制冷效果。連接制冷劑瓶閥,、真空壓力表和接續(xù)管(具體接法見圖2所示),。

  4、給壓縮機(jī)通電并觀察:操作時(shí),，應(yīng)滿足如下要求:(l)干燥過濾器的B端應(yīng)排氣正常;(2)真空壓力表的壓力指示應(yīng)明顯下降,，且呈真空狀態(tài)。如無上述反應(yīng),，應(yīng)立即停機(jī),，檢查管路、氣瓶,、壓力表是否連接不良造成進(jìn)氣壓力表不呈真空狀態(tài),，或者焊接不良出現(xiàn)堵塞，明確原因并排除故障后,，才能繼續(xù)通電觀察,。用這種靠壓縮機(jī)“自身抽真空法”來排氣，只能排除系統(tǒng)中毛細(xì)管,、蒸發(fā)器,、吸氣管、壓縮機(jī)中的絕大部分空氣，而不可能達(dá)到系統(tǒng)高度真空的目的,，因而自身抽真空工作應(yīng)在較短的幾分鐘之內(nèi)完成,。

  5、系統(tǒng)排氣:壓縮機(jī)通電工作,，打開制冷劑瓶閥少許,，讓真空壓力表吸氣壓力保持在0、1 MPa約10秒鐘左右,，氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸人，經(jīng)冷凝器后,，由干燥過濾器的B端排出系統(tǒng)外,，從而擠壓出壓縮機(jī)高壓排氣管、冷凝管,、過濾器中的大部分空氣,，然后讓壓縮機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用手指按住過濾器B端約5 0秒左右,，待B端有氣頂出時(shí),，將制冷劑瓶閥關(guān)閉，隨后放開手指,。這樣,，整個(gè)制冷系統(tǒng)充滿制冷劑，從而將空氣大致排盡,。

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