瓦楞紙箱檢測項目大匯總

瓦楞紙箱以其特點和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸,、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性,。

　　當前，激烈的市場競爭,，使各紙箱生產企業(yè)在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得zui大利潤,，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼后垮塌,、破裂等造成了許多不必要的損失,。 

　　為避免出現這樣的情況，生產出合格的紙箱產品,，必須對瓦楞紙箱進行檢測,，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。所以,，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法,，具有十分重要的意義。 

　　基本檢測項目 

　　外觀質量 

　　合格的紙箱要求印刷圖案,、字跡清晰,，無斷線和缺失情況；圖案色度一致,，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小,，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內,。表面質量要完好無破損,，無污跡，箱體四周無漏洞,，各箱蓋合攏后無縫隙,。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm,，小箱±3mm之內,，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開,、合180度往復折疊5次以上,，一,、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm,。此外,，還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊,，不疊角等,。 

　　含水率 

　　所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示,，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響,，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。 

　　瓦楞原紙具有一定的耐壓,、抗張,，抗戳穿和耐折性能,，若水分含量過高,，紙質就顯得柔軟，挺度差,，壓楞和粘合質量也差,。如果水分含量過低，紙質就過脆,，壓楞時就容易破裂,，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時,，單面機加工出來的瓦楞紙板,，就容易出現卷曲，裱合時,，就容易出現起泡和脫膠現象,。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降,，影響使用,。 

　　瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定,，比較準確的檢測方法是烘干法,，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣,，并將其撕成碎片后放入烘箱內,，烘干至恒重，即可求出其含水率,。含水率的計算公式為： 

　　含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100% 

　　紙板厚度 

　　瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離,，單位為毫米,，是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一，并直接影響到紙板的邊壓強度,、戳穿強度和抗壓強度等性能,。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄,，其邊壓強度,、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同,，其厚度也有所差別,。 

　　實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭,，測量結果可以通過顯示器讀取,。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約為35.6mm,。

　　測量平面之間的平行度應在圓形底盤直徑的1‰以內,。儀器所測數據誤差不超過0.05mm，測定量程至少為20mm,。 

　　測量時,，在經恒溫、恒濕處理后的待測紙箱或紙板上外觀良好的若干部位（距邊緣不小于50mm）上切取足夠大的瓦楞紙板,，作為檢測樣本,，取樣數量一般為10個。分別將試樣置于測量頭與量砧之間進行測量,，并分別讀取百分表的測量數值,。zui后，求其平均值,，即為檢驗結果,。

　　紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應就高,。所以,，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不可忽視的檢測項目,。一批產品的紙板之間的厚度應趨于一致,，同一張紙板不同部位之間厚度也應均勻一致。 

　　一般進行瓦楞紙板厚度檢測時,，常切取瓦楞紙箱上,、下搖蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工機械壓緊了的地方,。切取時注意不要劃傷和壓碰待測部位,。試樣不得有損壞或其他不合規(guī)定之處,，試樣不宜太大。

　　紙板厚度測定儀使用時要放置在水平面上并調好零點,，抬起上測量面放入樣本,，然后再輕輕地將上測量面壓在被測瓦楞紙板上，應使試樣保持與厚度計測量平面平行,，將手離開儀器和紙板,。讀數穩(wěn)定后或指針停止擺動時，讀取讀數,。這時要特別注意,，讀數時不能將手壓在儀器上或試樣上，并避免對測厚儀施加任何壓力,，以避免影響測量結果的準確性,。測試時試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的zui小距離不少于50mm。此外瓦楞紙板含水率較高時,，也會影響讀數的穩(wěn)定性和準確性,。 

　　每次測量前、后均應進行儀器零點的校正,。如測量后發(fā)現儀器的零點漂移,，其試驗數據應舍棄重做。對于經常使用的儀器,，每天要檢查可重復性和準確度，每月要檢查平行度和活動柱的壓力,。

　　紙箱重量的測量 

　　紙箱重量的測量在紙箱企業(yè)也是一項重要的工作,，紙箱企業(yè)在出口報關以及在統(tǒng)計產出時都需要對箱重進行測量。另外,，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一,。紙箱的箱重測試方法雖然極為單，但容易受水分的影響,，導致箱重測量值偏離真實值,。 

　　測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應在0~5Kg,。測量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣,，依照GB/T10739標準，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時以上,，然后再分別測試三個試樣的箱重,，計算三個重量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重,。 

　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要,，沒有經過溫濕平衡處理的試樣,，測得的箱重誤差可達15%以上。

　　紙箱的水份含量是影響箱重測量的重要因素,，但很多紙箱生產企業(yè)或客戶受交貨時間或測試條件的限制,，不經溫濕平衡處理即進行稱重，結果導致箱重嚴重偏離真實值,。為此,，可以使用快速測量的方法，不經溫濕平衡即準確測試箱重,。 

　　大量的實驗數據表明,，紙箱在標準溫濕環(huán)境充分平衡后，水份含量為8%左右,，而紙箱的干重是不變的,，因此，我們只要測出未經溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量,，就可推算出紙箱的真實重量,。

　　測量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣,。分別稱出三個試樣的箱重,，取平均值。測得的值為參考重量,，用Mc表示,，單位為g；再分別測出三個試樣的水份,，取平均值,，測得的值用W表示，單位為“%”,。 

　　zui后將測得的Mc值和W值代入公式,，便可推算出溫濕平衡后的標準箱重，用M表示,。標準箱重的推算公式為：

　　M=Mc×(1-w) 

　　強度測量項目 

　　邊壓強度 

　　一定寬度的試樣,，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力,。按照有關的標準,，進行邊壓強度檢測時從3個紙箱中，每個分別切取3塊無機械壓痕,、無印刷痕跡和損壞的試樣,，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規(guī)格為25mmx100mm，誤差±0.5mm,。要求取樣器的刀口應保持鋒利,，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調整至45度,。此外,，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形,，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性,。 

　　邊壓強度的換算公式為： 

　　R=F×1000／L 

　　式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣壓潰時讀取的力值,；L是試樣長邊的尺寸,，單位是mm。原紙的環(huán)壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度,。結果以平均值表示,。 

　　抗壓強度 

　　瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的zui大負荷及變形量。

　　抗壓測試過程分四個階段：*是預加負荷階段,，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸,；第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加,，變形量變化很大,；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快,，變形量增加緩慢,；第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點,。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中,，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

　　紙箱的抗壓強度分為有效值與zui終值,?？箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點,。長期的抗壓測試表明,，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后,，施力停止而變形量繼續(xù)增加,，經過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點,?？梢园丫彌_前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量,。緩沖以后,，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形,，不能達到使用要求了,，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。 

　　一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下,，三層Ｂ楞箱變形量在7mm以下,，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下,，測試力值應達到抗壓強度的有效力值,。 

　　紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高,，有效值和zui終值的偏差越小,。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值來表示，每個實驗數據之間的偏差越小,，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定,。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的各種因素,，進一步分析紙箱的質量,。

　　粘合強度 

　　瓦楞紙板的面紙、里紙,、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度,，在一定單位長度內所能承受的zui大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度,，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度,。 

　　A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應采用Φ3mm,，而B,、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位,，且間距調整相等后,，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣,，可從3個樣箱中分別各取4塊,，其瓦楞方向為短邊方向,，材質應完好無損，無脫膠,、無起泡現象,。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內,，這樣可較好地保證檢測結果的準確性,。 

　　粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度,，用N／m表示,；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N,；L是試樣長邊的尺寸,，單位是m。粘合劑的質量,、配方以及設備,、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度,，而紙板粘合強度的好壞,，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能,。

　　戳穿強度 

　　以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功,，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J,，可采用戳穿強度測定儀進行檢驗,。 

　　檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱,，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞,、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板,，規(guī)格為175mmx175mm的檢測樣12塊,。分切試樣時應注意起始線應與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應對儀器調零校準,，根據試樣的大體強度,，選擇適當的重錘，使測量值在測量范圍的20％～80％之間,；試樣固定之后，將指針撥至zui高刻度值,，把磨擦環(huán)套在角錐后面,，把擺鎖至試驗時的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然后讀取檢測數值,；將正面,、后面、縱向,、橫向等檢測的數值,，求出算術平均值，保留3位有效數字即為測量結果,。 

　　檢測時,，應注意試樣需夾緊，如出現滑移現象,，該檢測數值應視為無效,。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度,、緊度,、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關系。 

　　耐破度 

　　瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下,，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的zui大壓力,，單位是Kpa。 

　　耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進行,，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊,，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動,，試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力,。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂,，試樣的耐破度即為此時施加力的zui大值,。

　　取樣時要切取沒有水印、折子,、皺紋,、損傷，規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊,，即從3個樣箱中,，每個各取4塊，試樣的一邊應與瓦楞方向平行,。耐破強度檢測時,，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜,，另一組反面貼向橡膠膜進行檢測,，當試樣被壓破時,，讀取檢測數值。為保證結果的準確性,，可以所有測定值的算術平均值來表示耐破度的大小,。結果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差,、夾持力的情況,、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣,、膠膜的情況等,。

　　耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質的厚度,、緊度,、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的關系，測試時必須在所規(guī)定的標準溫,、濕度條件下進行,。 

　　耐折度 

　　紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常做開啟的活動,，這就要求紙板應具有一定的耐折性能,。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下,，對150mmx15mm規(guī)格的試樣,，作135°角的往復折疊試驗，當紙樣斷裂時,，即為耐折度的檢驗次數,。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率,、緊度,、纖維長度和結合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度,，從而決定了紙箱的耐折能力,。所以，為保證紙箱的耐折度,，做好原紙的耐折度檢測是必要的,。 

　　紙箱動態(tài)性能試驗 

　　對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品,，電子儀器等的包裝,，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸,、裝卸,，振動,，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能,。這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗,，振動試驗,，六角鼓回轉試驗等，用到了滑車,，振動臺,，裝有沖擊板的六角回轉鼓。這些動態(tài)實驗都是破壞性的,，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊,、隔板或其他保護措施。 

　　瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產企業(yè)控制生產,，保證質量的一種重要手段,，也是紙箱用戶檢驗產品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多,，根據不同的需要有時需要做不同的測試,，在測試過程中，一定要按照檢測標準,，在規(guī)定的條件下進行,，并要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質量做一準確的檢測,，從而避免生產使用中不必要的一些損失,。