鑄造閥門和鍛造閥門的區(qū)別

鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低(如PN16,、PN25,、PN40，但也有高壓的,，可以到1500Lb,、、2500Lb),，口徑大多數(shù)都為DN50以上,。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在等級高的管路上,，口徑比較小,，一般都在DN50以下。下面為您分析鑄造的工藝,。

1,、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固,、清整處理后得到有預(yù)定形狀,、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝,。

2,、鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜,、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,，更能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應(yīng)性較廣,，且具有較好的綜合機械性能,。

3、但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬,、木材,、燃料、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐,、混砂機,、造型機,、造芯機、落砂機,、拋丸機,、鑄鐵平板等)較多，且會產(chǎn)生粉塵,、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境,。

4、鑄造種類很多,，按造型方法習(xí)慣上分為：①普通砂型鑄造,，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,。②特種鑄造,，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造,、鑄造車間殼型鑄造,、負壓鑄造、實型鑄造,、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造,、壓力鑄造、連續(xù)鑄造,、低壓鑄造,、離心鑄造等)兩類。

5,、鑄造工藝通常包括：①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備,，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型,、陶瓷型,、泥型、石墨型等,，按使用次數(shù)可分為一次性型,、半*型和*型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素,；②鑄造金屬的熔化與澆注,，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金,；③鑄件處理和檢驗,，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口,、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理,、整形,、防銹處理和粗加工等。進口泵閥門,。

鑄造閥門的圖片

以下是鍛造工藝的分析：

1,、鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

2,、鍛壓的兩大組成部分之一,。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞,，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,，除形狀較簡單的可用軋制的板材,、型材或焊接件外，多采用鍛件,。

3,、鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種,。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,，可分為模鍛,、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛,、擠壓等,。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度)、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫),。

4,、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁,、鎂,、鈦、銅等及其合金,。材料的原始狀態(tài)有棒料,、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等,。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比,。正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低成本有很大關(guān)系。

固定式球閥http://www.tc29.com/products/Productshow-95.html

氣動V型球閥http://www.tc29.com/products/Productshow-96.html

對夾式球閥http://www.tc29.com/products/Productshow-97.html

日標球閥http://www.tc29.com/products/Productshow-98.html