電子拉力機橡膠拉伸試驗以及注意事項

一,、實驗目的

1. 掌握拉伸強度的測試原理和測試方法,，掌握電子拉力機的使用方法及共工作原理；
2. 了解橡膠在拉伸應力作用下的形變行為,，測試橡膠的應力-應變曲線,；
3. 通過應力-應變曲線評價材料的力學性能（初始模量、拉伸強度,、斷裂伸長率）,；
4. 了解測試條件對測試結果的影響；
5. 熟悉高分子材料拉伸性能測試標準條件,。

二,、試驗原理：

隨著高分子材料的大量使用,，人們迫切需要了解它的性能。而拉伸性能是高分子聚合物材料的一種基本的力學性能指標,。

拉伸試驗是力學性能中一種常用的測試方法,，它是在規(guī)定的試驗溫度、濕度和拉伸速度下,，試樣上沿縱向施加拉伸載荷至斷裂,。在材料試驗機上可以測定材料的屈服強度、斷裂強度,、拉伸強度,、斷裂伸長率。

影響高聚物實際強度的因素有：
    1）化學結構,。鏈剛性增加的因素都有助于增加強度,，極性基團過密或取代基過大，阻礙鏈段運動,，不能實現(xiàn)強迫高彈形變,，使材料變脆,。

1. 相對分子質量,。在臨界相對分子質量之前，相對分子質量增加,，強度增加,，越過后拉伸強度變化不大，沖擊強度隨相對分子質量增加而增加,，沒有臨界值,。
2. 支化和交聯(lián)。交聯(lián)可以有效增強分子鏈間的,，使強度提高,。分子鏈支化程度增加，分子間作用力小,，拉伸強度降低,，而沖擊強度增加。
3. 應力集中,。應力集中處會成為材料破壞的薄弱環(huán)節(jié),，斷裂首先在此發(fā)生，嚴重降低材料的強度,。
4. 添加劑,。增塑劑、填料,。增強劑和增韌劑都可能改變材料的強度,。增塑劑使大分子間作用力減少,，降低了強度。又由于鏈段運動能力增強,，材料的沖擊強度增加,。惰性填料只降低成本，強度也隨之降低,，而活性填料有增強作用,。
5. 結晶和取向。結晶度增加,，對提高拉伸強度,、彎曲強度和彈性模量有好處。結晶尺寸越小,，強度越高,。取向使材料的強度提高幾倍甚至幾十倍，此外,，取向后可以阻礙裂縫向縱深方向發(fā)展,。
6. 外力作用速度和溫度。拉伸試驗中提高拉伸速度和降低溫度都會使強度降低,。

拉伸試驗的一個重要的優(yōu)點就是在一個相對簡單的測試中可以得到幾個有用的變量,。它可以測定特定伸長率（典型100%和300%）下的應力（300%的定伸應力）。此外還可以得到扯斷伸長率,、拉伸強度,、斷裂強度。典型的拉伸應力應變曲線如圖1所示：

根據國標,，對測試試樣的厚度,、測試速度和溫度有規(guī)定。試樣包括啞鈴型,，兩邊平行的條形或環(huán)形,，啞鈴狀樣片（如圖2）zui常見。

三,、實驗材料與設備

 電子拉力機,，沖片機，厚度計,，啞鈴形試樣用裁刀,。

 各種橡膠試樣

四．試驗步驟

     1）打開儀器電源，預熱15—20min,。

     2）控制試樣厚度2.0mm,，按國標剪裁試樣，用厚度計測量真實的厚度，測量3點,，去測量3點的中位數(shù)作為式樣的厚度值,。

     3）橡膠試樣的測試

     選定試驗速度。將啞鈴形試樣均勻加持在上,、下夾持器上,，使拉力均勻分布在橫截面上。開動試驗機,，測試并記錄,。

     4）按實驗施加的負荷和試樣尺寸，計算出相應的應力值,，并對應變作圖,，得應力-應變曲線。計算拉伸強度,。定伸應力,、扯斷伸長率、扯斷*變形,。

五．注意事項：

1.電源應為220V/50Hz,；

2.嚴禁上下夾具碰到一起?？炫龅揭黄饡r直接關閉電源,，否則損壞傳感器，后果自負,；

3.負荷嚴禁超過zui大量程,；

4.試驗機保護用限位開關是為防止意外情況,保護測力傳感器用的.出廠前已經調好位置,沒有特殊情況不要移動位置.如廠家需要做多種形式的試驗,如拉,壓等,更改附具會改變兩個夾具間的距離,要在實驗前把限位開關固定在合適的位置.

5.遇到緊急情況需停機時,可按復位鍵或直接關閉電源,。

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