納米碳化硅粉體（Silicon carbide nano powder）
◆ 性能特點(diǎn) 
　　 納米碳化硅粉體純度高,、粒徑小、分布均勻,，比表面積大、高表面活性,，松裝密度低,具有*的力學(xué),、熱學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能,，即具有高硬度,、高耐磨性和良好的自潤滑、高熱傳導(dǎo)率,、低熱膨脹系數(shù)及高溫強(qiáng)度大特點(diǎn),。納米碳化硅莫氏硬度高達(dá)9.4,導(dǎo)熱率高達(dá)400W/M.k, 具有半導(dǎo)體性質(zhì)。
◆主要參數(shù) 
　 　納米ＳｉＣ采用等離子弧氣相合成的方法生產(chǎn),，顏色為灰綠色,粒度小于50納米,。
納米碳化硅粉體（Silicon carbide nano powder）應(yīng)用： 
1、納米碳化硅在塑料中的耐磨增韌抗拉抗沖擊應(yīng)用：用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后的納米碳化硅粉體在高分子復(fù)合材料中相容性好,，分散度好,，和基本結(jié)合性好，在特種工程塑料聚醚醚酮（PEEK）和雜萘聯(lián)苯聚醚酮（PPEK）添加量為百分之三左右時(shí),，可大大改善和提高PEEK和PPEK的耐磨性,，同時(shí)大幅提高抗拉和抗沖擊性能，大幅提高PEEK和PPEK的使用壽命,。（用微米級碳化硅填充PEEK和PPEK的磨損方式以梨削和磨粒磨損為主,，而用納米級碳化硅填充PEEK和PPEK的磨損方式以輕微的粘著轉(zhuǎn)移磨損為主。）
2,、納米碳化硅在PI薄膜中的高導(dǎo)熱耐磨應(yīng)用：用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后的納米碳化硅粉體僅需在PI薄膜中添加百分之二就大幅度提高PI薄膜的導(dǎo)熱耐磨能力,，同時(shí)大幅度提高PI薄膜的抗撕裂能力，已成功應(yīng)用于PI樹脂做的打印機(jī)定影膜產(chǎn)品上,！
3,、納米碳化硅在橡膠輪胎的應(yīng)用：不改變原膠配方的基礎(chǔ)上，僅需添加百分之一用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后的納米碳化硅粉體,，在不降低其原有性能和質(zhì)量的前提下,，其耐磨性可提高15%—30%。
4,、改性高強(qiáng)度尼龍：用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后的納米碳化硅粉體在高分子復(fù)合材料中相容性好,，分散度好，和基本結(jié)合性好,，改性高強(qiáng)度尼龍后抗拉強(qiáng)度比普通PA6提高10%以上,，耐磨性能提高2.5倍以上,用戶反應(yīng)很好。主要用于裝甲履帶車輛高分子配件,、汽車轉(zhuǎn)向部件,，紡織機(jī)械，礦山機(jī)械襯板，火車部件等,。
5,、納米ＳｉＣ復(fù)合鍍鎳等金屬表面：采用納米級ＳｉＣ為第二項(xiàng)混合顆粒，鎳為基質(zhì)金屬,，在金屬表面形成高致密度,，結(jié)合力非常好的復(fù)合鍍層，復(fù)合鍍層表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤滑）耐高溫的特點(diǎn),。其復(fù)合鍍層顯微硬度大幅度提高,、耐磨性提高3-5倍、使用壽命提高2-4倍,、鍍層與基體的結(jié)合力提高30-40% ,、覆蓋能力強(qiáng)，鍍層均勻,、平滑,、細(xì)致。
6,、其他應(yīng)用：高性能結(jié)構(gòu)陶瓷（如火箭噴嘴,、核工業(yè)等）、吸波材料,、抗磨潤滑油脂,、高性能剎車片、高硬度耐磨粉末涂料,、復(fù)合陶瓷增強(qiáng)增韌等,。