文中的故障是渦街流量計(jì)在通電時(shí),，并且在有無流量的情況下,，其儀表顯示的信號輸出故障題目,，導(dǎo)致丈量有誤,。原因分析到各種零部件上,，如電線與接線,，渦街傳感器的是否受到流體的影響上,。詳細(xì)分析如下,，本文僅供參考,。詳細(xì)題目還得詳細(xì)分析。
1,、渦街流量計(jì)——通電后無流量時(shí)有信號輸出,；
分析原因:
1） 輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾,；2） 儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源; 3） 管道有較強(qiáng)振動(dòng); 4） 轉(zhuǎn)換器敏捷渡過高 ;
處理方法:
1）改善屏蔽與接地,，排除電磁干擾；2） 闊別干擾源安裝,，采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波,；
3）采取減震措施，加強(qiáng)信號濾波降低放大器敏捷度,；
4）降低敏捷度,，進(jìn)步觸發(fā)電平；
2,、渦街流量計(jì)——通電有流量時(shí)無信號輸出
分析原因:
1）電源出故障,；2）輸入信號線斷線；3）放大器某級有故障,；4）檢測元件損壞,；5）無流量或流量過小,；6）管道堵塞或傳感器被卡死

處理方法:  1）檢查電源與接地,；2）檢查信號線與接線端子；3）檢測工作點(diǎn),，檢查元器件,；4）檢查傳感元件及引線，檢查閥門,，增大流量或縮小管徑,；5）檢查清理管道，清洗傳感器,。

3,、渦街流量計(jì)——信號輸出不不亂

分析原因:
1）有較強(qiáng)電干擾信號；2）傳感器被沾污或受潮，敏捷度降低,；3）傳感器敏捷渡過高,；4）傳感器受損或引線接觸不良；
5）泛起兩相流或脈動(dòng)流,；6）管道震驚的影響,；7）工藝流程不不亂；8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi),；
9）上下游閥門擾動(dòng),；10）流體未布滿管道；11）發(fā)生體有環(huán)繞糾纏物,；12）存在氣穴現(xiàn)象

處理方法:
1）加強(qiáng)屏蔽和接地,；2）清洗或更換傳感器，進(jìn)步放大器增益,；3）降低增益,，進(jìn)步觸發(fā)電平；4）檢查傳感器及引線,；
5）加強(qiáng)工藝流程治理,，消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象；6）采取減震措施,；7）調(diào)整安裝位置,；8）檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑,；
9）加長直管段或加裝活動(dòng)調(diào)整器,；10）更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式；11）消除環(huán)繞糾纏物,；12）降低流速,，增加管內(nèi)壓力。
 4,、渦街流量計(jì)——丈量誤差大
分析原因:
1）管內(nèi)壓力過高,；2）公稱壓力選擇分歧錯(cuò)誤；3）密封件損壞,；4）傳感器被侵蝕,；

處理方法:
1）調(diào)整管壓，更改安裝位置,；2）選用高一檔公稱壓力傳感器,；3）更換密封件,；4）采取防腐和保護(hù)措施

 5,、渦街流量計(jì)——傳感器發(fā)出異常嘯啼聲

分析原因:
1）流速過高，引起強(qiáng)烈顫抖,；2）產(chǎn)氣憤穴現(xiàn)象,；3）發(fā)生體松動(dòng)

 處理方法:
1）調(diào)整流量或更換通徑大的儀表,；2）調(diào)整流量和增加液流壓力；3）緊固發(fā)生體,。