壓力變送器又稱差壓變送器，是zui常見的測(cè)量儀器,，在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，用戶在使用的過程中都可能會(huì)遇到各種各樣的問題,，下面為大家詳細(xì)

的介紹一下壓力變送器在使用中常見故障及處理方法：

一,、變送器測(cè)量部分的檢查

　變送器測(cè)量部分發(fā)生故障，會(huì)引起變送器無法輸出或輸出不正常,，因此應(yīng)首先檢查變送器的測(cè)量敏感部件,。　

　  首先拆下法蘭,，檢查敏感部件隔離膜片有無變形,、破損和漏油現(xiàn)象。其次拆下補(bǔ)償板,，不取出敏感部件,，檢查插針對(duì)殼體的絕緣電阻是否正常,，在電壓不超過100V的情況下，如果絕緣電阻小于100MΩ即為正常,。zui后接通電路和氣路,，當(dāng)壓力信號(hào)為量程上限值時(shí)，關(guān)閉氣源,，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng),。如出現(xiàn)輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏,，可用肥皂水檢查出泄漏部位,。

二、變送器電路部分的檢查            　　

1.接通電源,，在給定輸入壓力信號(hào)后,，檢查變送器輸出端電壓信號(hào)的狀態(tài)。若無輸出電壓,，應(yīng)首先檢查電源電壓是否正常;是否符合供電要求;電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯(cuò)誤,。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號(hào)輸出。排除上述原因,，則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無損壞以及線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象,，可采取對(duì)照正常儀表的測(cè)量電壓與故障儀表對(duì)應(yīng)的測(cè)量電壓相比較的方法，確定故障點(diǎn),，必要的情況下可更換有故障的放大器板,。在對(duì)流量型變送器檢查時(shí),，對(duì)J型放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施,。

2.接通電源，在給定輸入壓力信號(hào)后,，若變送器輸出過高(大于10VDC),，或輸出過低(小于2.0VDC)，且改變輸入壓力信號(hào)和調(diào)整零點(diǎn),、量程螺釘時(shí)輸出均無反應(yīng),。對(duì)于這類故障，除檢查變送器測(cè)量部分敏感部件有無異常外,，還應(yīng)檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作是否正常,。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P;頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況及各部分的元器件有無損壞問題等,。此類故障需要更換放大器板,。

3.變送器在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格，在實(shí)際使用中對(duì)出現(xiàn)的線路故障,，經(jīng)檢查確認(rèn)后與生產(chǎn)廠家更換其故障線路板,，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性,。　　

三,、現(xiàn)場(chǎng)故障檢查

施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障,，絕大多數(shù)是因?yàn)槭褂煤桶惭b方法不當(dāng)引起的，歸納起來有以下幾個(gè)方面：

1.一次元件(孔板,、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等)堵塞或安裝形式不對(duì),，致使取壓點(diǎn)不合理。

2.引壓管泄漏或堵塞,，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,，若變送器過程法蘭中存有沉積物，則會(huì)形成測(cè)量死區(qū),。

3.變送器接線不正確,，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良,。

4.沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝,，安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。

　　以上出現(xiàn)的故障都會(huì)引起變送器輸出不正?；驕y(cè)量不準(zhǔn)確,，但經(jīng)過細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝,，及時(shí)采取有效措施,，問題都可以排除，對(duì)不能處理的故障,，應(yīng)將變送器送到實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查,。