如何保養(yǎng)傳感器如何保養(yǎng)傳感器　

傳感器作為電子秤產(chǎn)品的核心部件,如何使之稱重更,更穩(wěn)定;那么它的防護(hù)與密封是傳感器制作過程中的關(guān)建,，防護(hù)與密封效果的好壞直接影響到傳感器的性能指標(biāo)及長期穩(wěn)定性,。尤其是在市場競爭日益激烈的今天，產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命,，傳感器也不例外,。做好傳感器的防護(hù)與密封工作，是提高傳感器質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一.
　　
　　一,、如何保證和提高傳感器的防護(hù)密封效果
　　
　　1,、選擇合適的密封膠類型
　　
　　要想保證和提高傳感器的防護(hù)密封效果，選擇合適優(yōu)良的密封膠是關(guān)鍵之一,。如果密封膠本身的密封效果不好,，既使采用的密封工藝對傳感器的密封性能也無濟(jì)于事。傳感器生產(chǎn)廠家對傳感器密封膠的要求一般具有以下幾個方面：1）,、粘接性強(qiáng),；2）、防潮性能好,；3）,、絕緣性能好；4）,、容易成形,、彈性好；5）,、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，耐老化，長期穩(wěn)定性好,；6）,、操作、工藝簡單,；7）,、使用溫度范圍大；8）,、無毒或低毒,、對操作者影響小等,。膠的上述特點(diǎn)有的可比較直觀的發(fā)現(xiàn)，有的則需要通過傳感器制作及系列試驗(yàn)才能得以驗(yàn)證,。
　　
　　目前在傳感器上使用的密封膠類型還有很多,，密封效果亦較好，尤其是近兩年化工廠家研制出了不少的新類型密封膠,，有條件的傳感器廠家可積極的進(jìn)行試驗(yàn),，選擇優(yōu)良的密封膠，以進(jìn)一步提高傳感器的防護(hù)密封效果,，從而提高傳感器的使用壽命,。
　　
　　2、采用正確合理的密封工藝
　　
　　我們在選擇好密封膠后,，還要根據(jù)不同膠的性能特點(diǎn)確定合理的密封工藝,。比如密封操作所需要的溫濕度條件、密封膠的合適用量,、密封膠的涂覆方法,、雙組份膠的配比、固化溫度等等,。為了選擇一種優(yōu)良的密封膠和合理的密封工藝,，傳感器的密封性能試驗(yàn)是*的，這對于提高傳感器的技術(shù)指標(biāo),、提高傳感器的長期穩(wěn)定性至關(guān)重要,。常用的方法就是做傳感器濕熱對照試驗(yàn)，通過濕熱試驗(yàn)測試傳感器的零點(diǎn)變化和絕緣電阻值變化,，一般做不同類型膠和采用不同密封工藝的傳感器濕熱對照正交試驗(yàn)，效果可更明顯,。
　　
　　3,、保證傳感器其它工藝過程的工藝嚴(yán)密性
　　
　　作為一種高精密電子產(chǎn)品，其每一步制作工藝必須做到非常嚴(yán)格,，才能保證產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求,，產(chǎn)品的防潮性能亦是如此。僅選擇了優(yōu)良的密封膠,，制定了合理嚴(yán)密的密封工藝,，還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。只有各工序工藝內(nèi)容合理,，操作者嚴(yán)格執(zhí)行工藝,，傳感器的防護(hù)層才能不被破壞，密封性能才能得到更好的保障,。在傳感器制作過程中既使是一微小的工藝操作不當(dāng),，其密封性能都有可能遭到極大的破壞,。所以說傳感器制作過程中其它工藝過程的工藝執(zhí)行嚴(yán)密性對傳感器的密封性能亦是非常重要的。比如涂覆前彈性體表面的質(zhì)量及溫度要求,、配線材在彈性體上的放置方式,、貼片、配線至涂覆之間的時間間隔,、涂覆后彈性體的放置方法等等,，都要有嚴(yán)格的工藝要求及控制。
　　
　　4,、膜片焊接密封的合理工藝
　　
　　目前膜片焊接密封在傳感器制作過程中得到了較為廣泛的應(yīng)用,，尤其是不銹鋼傳感器的制作，膜片焊接密封已經(jīng)較為普遍,，目前常用的焊接方式有氬弧焊,、激光焊等。理論上認(rèn)為焊接密封是zui可靠的密封方法,，但優(yōu)良的防護(hù)密封性能并不是僅靠采用*的焊接密封手段就能實(shí)現(xiàn),，膜片的材料選擇、外形設(shè)計,、焊接方式,、彈性體與膜片配合尺寸等，對密封效果都有著極大的影響,。為保證膜片焊接后產(chǎn)品性能不受影響或影響較小,，保證傳感器的長期穩(wěn)定性，我們選用的膜片材料要可焊性強(qiáng),，膜片形狀應(yīng)容易加工,，焊后焊縫應(yīng)圓滑、均勻,、氣密性好,，焊接方式應(yīng)方便操作且能保證良好的焊接質(zhì)量，如果焊接方法及工藝不妥當(dāng),，密封效果很有可能會差于膠封,。因此，為確定合理zui
　　
　　佳的焊接方式及焊接工藝,，我們必須進(jìn)行多次焊接質(zhì)量的檢測和惰性氣體的檢漏對照試驗(yàn),。目前各傳感器廠家的技術(shù)人員已在膜片焊接設(shè)備、焊接工藝,、膜片的設(shè)計及制作技術(shù)方面有了較深的研究,，膜片焊接已經(jīng)成為一種較成熟的密封方式在傳感器制作中得到應(yīng)用。
　　
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　　二,、傳感器防護(hù)與密封的重要性
　　
　　防護(hù)與密封是稱重傳感器制造工藝過程中的關(guān)鍵工序,，傳感器的防護(hù)密封效果不好,，電阻應(yīng)變計和應(yīng)變粘接劑會很容易吸收空氣中的水分，很有可能導(dǎo)致應(yīng)變片絲柵間導(dǎo)通或絲柵腐蝕,，同時亦可能引起粘貼的應(yīng)變片的基底,、絲柵和基底間的粘接層等尺寸發(fā)生變化，造成絕緣電阻,、粘接強(qiáng)度和剛度下降,，而出現(xiàn)應(yīng)變片電阻值變化，引起傳感器零點(diǎn)漂移,、絕緣不良甚至使傳感器失效,，所以必須對傳感器進(jìn)行有效的防護(hù)與密封，以提高稱重傳感器的防潮,、防水,、防酶、防鹽霧等性能和抗振動,、抗沖擊的能力,，進(jìn)一步提高傳感器的使用壽命。
　　
　　三,、影響傳感器防護(hù)與密封效果的因素
　　
　　防護(hù)與密封在傳感器制造工藝中一般分兩次或三次進(jìn)行（次數(shù)根據(jù)傳感器的結(jié)構(gòu)或采用的涂覆膠類型而定）,，其中zui重要的有兩次：首先是在貼片檢查后或配線組橋后進(jìn)行應(yīng)變片防護(hù)密封處理，其目的就是防止電阻應(yīng)變計在傳感器制作過程中受潮,，并對應(yīng)變片起到保護(hù)作用,；其次是在完成各項(xiàng)電路補(bǔ)償與調(diào)整后進(jìn)行全面的防護(hù)與密封處理，通過盲孔灌封或膜片焊接密封使傳感器制作完成后的耐濕熱性能達(dá)到GB/T7551《稱重傳感器》國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的“CH”或“SH”的濕熱試驗(yàn)要求,。近兩年來膜片焊接密封得到了較為廣泛的推廣及應(yīng)用,。但對于目前生產(chǎn)的鋁傳感器、雙孔平行梁結(jié)構(gòu)的鋼傳感器或其它不適宜膜片焊接結(jié)構(gòu)的傳感器等仍需采用膠封進(jìn)行傳感器的防護(hù),，嚴(yán)密精細(xì)的膠封同樣能保證傳感器的長期穩(wěn)定性,。
　　
　　在傳感器的制作過程中，采用的防護(hù)密封膠類型,、密封工藝及傳感器制作工藝等對傳感器的密封效果至關(guān)重要。下面就影響傳感器防護(hù)密封效果的因素分析如下：
　　
　　1,、密封膠對傳感器防護(hù)密封效果的影響
　　
　　傳感器彈性體在配線組橋后和完成各項(xiàng)電路補(bǔ)償后均要進(jìn)行防潮防護(hù)密封,，選擇合適類型的密封膠進(jìn)行傳感器的防護(hù)密封至關(guān)重要。目前進(jìn)行傳感器的防護(hù)密封可選用的密封膠種類較多,，不同的密封膠所起到的防護(hù)密封效果是不同的,。同時有些密封膠不僅起單純的密封防護(hù)作用，有可能對傳感器的溫度指標(biāo),、性能指標(biāo)及長期穩(wěn)定性等都起一定的積極或破壞作用,，從而進(jìn)一步影響了傳感器的精度等級和使用壽命等,。
　　
　　2、密封工藝對傳感器防護(hù)密封效果的影響
　　
　　傳感器制作過程中的密封工藝不同,，在傳感器上起到的密封效果亦不同,，對傳感器的性能指標(biāo)亦有著不同程度的影響。采用不合理的密封工藝進(jìn)行傳感器防護(hù)密封,，密封膠的密封性能很有可能失效,，亦很有可能影響傳感器的長期穩(wěn)定性。我們曾經(jīng)做過這樣的試驗(yàn),，采用不同的密封工藝進(jìn)行傳感器的涂覆密封,，經(jīng)過濕熱對照試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用相同的密封膠兩種不同的涂覆工藝密封的傳感器分別出現(xiàn)了傳感器的濕熱性能達(dá)不到GB/T7551《稱重傳感器》國家標(biāo)準(zhǔn)中要求的情況和濕熱試驗(yàn)前后傳感器零點(diǎn)變化小于GB/T7551《稱重傳感器》國家標(biāo)準(zhǔn)中要求的十幾倍的情況,，在這里密封工藝起到了不可否認(rèn)的關(guān)鍵作用,。當(dāng)然密封工藝的制定要根據(jù)不同的密封膠類型、要仔細(xì)研究,、認(rèn)真分析以及大量的試驗(yàn)才能確定,。
　　
　　3、傳感器制作過程中其它工藝過程的執(zhí)行對傳感器防護(hù)密封性能的影響
　　
　　傳感器從彈性體加工完成后貼片至傳感器包裝有近十個工序,，各工序工藝操作的正確性對傳感器的防護(hù)密封性能亦起著非常重要的作用,。傳感器制作過程中的放置溫度、濕度,，彈性體表面的防護(hù),、各工序操作間隔時間，工序操作過程中對涂覆膠的保護(hù)及破壞程度等,，都有可能引起傳感器的防護(hù)密封性能降低,。我們既使采用密封性能非常好的膠進(jìn)行傳感器密封，如果在操作過程中不注意保護(hù)密封層或者不嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝,，傳感器的密封性能都有可能遭到破壞,。
　　
　　四、小結(jié)
　　
　　隨著世界及中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，傳感器在惡劣環(huán)境條件下得到了愈來愈廣泛的應(yīng)用,，不可避免的對傳感器的防潮防護(hù)性能亦提出了愈來愈高的要求，傳感器生產(chǎn)廠家必須高度重視和加強(qiáng)傳感器的密封與防護(hù),，提高傳感器的長期穩(wěn)定性,，才能更好的滿足市場需求，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,。
　如何保養(yǎng)傳感器