<OFweek半導(dǎo)體照明網(wǎng)訊> 常規(guī)GLD210-LED三防燈珠一般是支架式,,采用環(huán)氧樹脂封裝,功率較小,,整體發(fā)光光通量不大,,亮度高的也只能作為一些特殊照明使用。隨著GLD210-LED三防燈珠芯片技術(shù)和封裝技術(shù)的發(fā)展,,順應(yīng)照明領(lǐng)域?qū)Ω吖馔縇ED產(chǎn)品的需求,,功率型LED逐步走入市場(chǎng)。這種功率型的LED一般是將發(fā)光芯片放在散熱熱沉上,,上面裝配光學(xué)透鏡以達(dá)到一定光學(xué)空間分布,,透鏡內(nèi)部填充低應(yīng)力柔性硅膠。
功率型LED要真正進(jìn)入照明領(lǐng)域,,實(shí)現(xiàn)家庭日常照明,,其要解決的問題還有很多,其中重要的便是發(fā)光效率,。目前市場(chǎng)上功率型LED報(bào)道的高流明效率在 50lm/W左右,,還遠(yuǎn)達(dá)不到家庭日常照明的要求。為了提高功率型LED發(fā)光效率,,一方面其發(fā)光芯片的效率有待提高;另一方面,,功率型LED的封裝技術(shù)也需進(jìn)一步提高,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料技術(shù)及工藝技術(shù)等多方面入手,,提高產(chǎn)品的封裝取光效率。
影響取光效率的封裝要素
1. 散熱技術(shù)
對(duì)于由PN結(jié)組成的發(fā)光二極管,,當(dāng)正向電流從PN結(jié)流過時(shí),,PN結(jié)有發(fā)熱損耗,這些熱量經(jīng)由粘結(jié)膠,、灌封材料,、熱沉等,,輻射到空氣中,在這個(gè)過程中每一部分材料都有阻止熱流的熱阻抗,,也就是熱阻,,熱阻是由器件的尺寸、結(jié)構(gòu)及材料所決定的固定值,。設(shè)發(fā)光二極管的熱阻為Rth(℃/W),,熱耗散功率為 PD(W),此時(shí)由于電流的熱損耗而引起的PN結(jié)溫度上升為:
T(℃)=Rth×PD,。
PN結(jié)結(jié)溫為:
TJ=TA+Rth×PD
其中TA為環(huán)境溫度,。由于結(jié)溫的上升會(huì)使PN結(jié)發(fā)光復(fù)合的幾率下降,發(fā)光二極管的亮度就會(huì)下降,。同時(shí),,由于熱損耗引起的溫升增高,發(fā)光二極管亮度將不再繼續(xù)隨著電流成比例提高,,即顯示出熱飽和現(xiàn)象,。另外,隨著結(jié)溫的上升,,發(fā)光的峰值波長(zhǎng)也將向長(zhǎng)波方向漂移,,約0.2-0.3nm/℃,這對(duì)于通過由藍(lán)光芯片涂覆YAG熒光粉混合得到的白色LED來說,,藍(lán)光波長(zhǎng)的漂移,,會(huì)引起與熒光粉激發(fā)波長(zhǎng)的失配,從而降低白光GLD210-LED三防燈珠的整體發(fā)光效率,,并導(dǎo)致白光色溫的改變,。
對(duì)于功率發(fā)光二極管來說,驅(qū)動(dòng)電流一般都為幾百毫安以上,,PN結(jié)的電流密度非常大,,所以PN結(jié)的溫升非常明顯。對(duì)于封裝和應(yīng)用來說,,如何降低產(chǎn)品的熱阻,,使PN結(jié)產(chǎn)生的熱量能盡快的散發(fā)出去,不僅可提高產(chǎn)品的飽和電流,,提高產(chǎn)品的發(fā)光效率,,同時(shí)也提高了產(chǎn)品的可靠性和壽命。為了降低產(chǎn)品的熱阻,,先封裝材料的選擇顯得尤為重要,,包括熱沉、粘結(jié)膠等,各材料的熱阻要低,,即要求導(dǎo)熱性能良好,。其次結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,各材料間的導(dǎo)熱性能連續(xù)匹配,,材料之間的導(dǎo)熱連接良好,,避免在導(dǎo)熱通道中產(chǎn)生散熱瓶頸,確保熱量從內(nèi)到外層層散發(fā),。同時(shí),,要從工藝上確保,熱量按照預(yù)先設(shè)計(jì)的散熱通道及時(shí)的散發(fā)出去,。
2. 填充膠的選擇
根據(jù)折射定律,,光線從光密介質(zhì)入射到光疏介質(zhì)時(shí),當(dāng)入射角達(dá)到一定值,,即大于等于臨界角時(shí),會(huì)發(fā)生全發(fā)射,。以GaN藍(lán)色芯片來說,,GaN材料的折射率是2.3,當(dāng)光線從晶體內(nèi)部射向空氣時(shí),,根據(jù)折射定律,,臨界角θ0=sin-1(n2/n1)
其中n2等于1,即空氣的折射率,,n1是GaN的折射率,,由此計(jì)算得到臨界角θ0約為25.8度。在這種情況下,,能射出的光只有入射角≤25.8度這個(gè)空間立體角內(nèi)的光,,據(jù)報(bào)導(dǎo),目前GaN芯片的外量子效率在30%-40%左右,,因此,,由于芯片晶體的內(nèi)部吸收,能射出到晶體外面光線的比例很少,。據(jù)報(bào)導(dǎo),,目前GaN芯片的外量子效率在30%-40%左右。同樣,,芯片發(fā)出的光要透過封裝材料,,傳送到空間,也要考慮材料對(duì)取光效率的影響,。
所以,,為了提高LED產(chǎn)品封裝的取光效率,必須提高n2的值,即提高封裝材料的折射率,,以提高產(chǎn)品的臨界角,,從而提高產(chǎn)品的封裝發(fā)光效率。同時(shí),,封裝材料對(duì)光線的吸收要小,。為了提高出射光的比例,封裝的外形是拱形或半球形,,這樣,,光線從封裝材料射向空氣時(shí),幾乎是垂直射到界面,,因而不再產(chǎn)生全反射,。
3. 反射處理
反射處理主要有兩方面,一是芯片內(nèi)部的反射處理,,二是封裝材料對(duì)光的反射,,通過內(nèi)、外兩方面的反射處理,,來提高從芯片內(nèi)部射出的光通比例,,減少芯片內(nèi)部吸收,提高功率LED成品的發(fā)光效率,。從封裝來說,,功率型GLD210-LED三防燈珠通常是將功率型芯片裝配在帶反射腔的金屬支架或基板上,支架式的反射腔一般是采取電鍍方式提高反射效果,,而基板式的反射腔一般是采用拋光方式,,有條件的還會(huì)進(jìn)行電鍍處理,但以上兩種處理方式受模具精度及工藝影響,,處理后的反射腔有一定的反射效果,,但并不理想。目前國內(nèi)制作基板式的反射腔,,由于拋光精度不足或金屬鍍層的氧化,,反射效果較差,這樣導(dǎo)致很多光線在射到反射區(qū)后被吸收,,無法按預(yù)期的目標(biāo)反射出光面,,從而導(dǎo)致終封裝后的取光效率偏低。
我們經(jīng)過多方面的研究和試驗(yàn),,研制成一種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的使用有機(jī)材料涂層的反射處理工藝,,通過這種工藝處理,使得反射到載片腔內(nèi)的光線吸收很少,,能將大部分射到其上面的光線反射出光面,。這樣處理后的產(chǎn)品取光效率與處理之前相比可提高30%-50%。我們目前1W白光功率LED的光效可達(dá) 40-50lm/W(在遠(yuǎn)方PMS-50光譜分析測(cè)試儀器上測(cè)試結(jié)果),獲得了很好的封裝效果,。
4. 熒光粉選擇與涂覆
對(duì)于白色功率型LED來說,,發(fā)光效率的提高還與熒光粉的選擇和工藝處理有關(guān)。為了提高熒光粉激發(fā)藍(lán)色芯片的效率,,先熒光粉的選擇要合適,,包括激發(fā)波長(zhǎng)、顆粒度大小,、激發(fā)效率等,,需全面考核,兼顧各個(gè)性能,。其次,,熒光粉的涂覆要均勻,是相對(duì)發(fā)光芯片各個(gè)發(fā)光面的膠層厚度均勻,,以免因厚度不均造成局部光線無法射出,,同時(shí)也可改善光斑的質(zhì)量。
良好的散熱設(shè)計(jì)對(duì)提高功率型LED產(chǎn)品發(fā)光效率有著顯著的作用,,同時(shí)也是確保產(chǎn)品壽命和可靠性的前提,。而設(shè)計(jì)良好的出光通道,這里著重指反射腔,、填充膠等的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝處理,,可以有效提高功率型LED的取光效率,。對(duì)功率型白光LED來說,熒光粉的選擇和工藝設(shè)計(jì),,對(duì)光斑的改善和發(fā)光效率的提高也關(guān)重要,。
相關(guān)產(chǎn)品
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