礦石樣品的加工是分析工作的一個重要環(huán)節(jié)。由于金在礦物,、巖石中分布極不均勻,，金礦樣品的加工更顯得非常重要,。想要制備具有代表性的均勻合乎要求的樣品，就必須選擇合理的加工流程,，有效的加工方法和機(jī)械設(shè)備,。先分享幾張常見金礦石照片吧。

1,、 理論基礎(chǔ)

樣品的加工按照切喬特公式進(jìn)行

其中：Q----樣品zui低可靠重量（Kg）

      d-----樣品中zui大顆粒直徑（mm）

      K----礦石特性參數(shù)

切喬特公式為一經(jīng)驗(yàn)公式,，按照這一公式破碎到zui大顆粒直徑為d（mm）的樣品，其縮分后的重量不允許小于,。

2,、加工程序

礦石加工程序包括破碎、過篩,、混勻、和縮分,。

2.1,、破碎

2.1.1、粗碎：用顎式破碎機(jī)碎到30mm以下,；

2.1.2,、中碎：碎到5mm以下；

2.1.3,、細(xì)碎：碎到0.2mm以下,；

2.1.4、粉碎：碎到0.076mm以下,。

每破碎一次都要根據(jù)碎樣的重量,、粒度，并按照縮分公式計(jì)算,，決定是否能夠縮分,，如果能夠并且需要縮分時(shí)，則縮分后進(jìn)行破碎,。

2.2,、過篩

當(dāng)?shù)V樣破碎到一定粒度時(shí)，需要檢查所有粒度是否達(dá)到該次縮分時(shí)的粒度要求,。如過篩后達(dá)不到要求,，還應(yīng)繼續(xù)破碎，知道達(dá)到要求為止,。

2.3,、混勻

每次縮分前必須要混勻，否則會影響礦樣的代表性,。

2.4,、礦樣必須破碎到該加工步驟所要求的縮分粒度時(shí),，才允許進(jìn)行縮分。每次縮分必須遵守縮分公式,，縮分后,，兩部分礦樣的重量差不得超過±10%。若縮分后的礦樣重量大于所需要的重量,，而粒度要求又允許再次縮分,，此時(shí)可以繼續(xù)縮分。

3,、影響因素

3.1,、金的特性和賦存狀態(tài)的影響

由于金的地球化學(xué)特性，金多以自然金存在,；或以包裹體的形式存在于黃鐵礦,、石英礦及其他礦物中；也常以晶隙金,、裂縫金和金的礦物存在,。金的粒度變化很大。由于金的硬度小,，且具有良好的延展性,，將上述樣品加工到160-200目是很困難的。

3.2,、礦物組合的影響

自然金通常與石英,、長石、黃鐵礦,、方鉛礦,、絹云母等共生，而這些礦物的硬度不同,。

3.3,、加工機(jī)械的影響

顎式破碎機(jī)等主要是利用擠壓力進(jìn)行破碎，對于具有良好延展性的金粒只能將其壓扁而很難碎裂,。

3.4,、加工金礦樣時(shí)不應(yīng)篩

當(dāng)?shù)V樣過篩時(shí)，礦樣中的金箔片會掛在,、網(wǎng)上,，不易發(fā)現(xiàn)，對結(jié)果造成影響,。

3.5,、明金對樣品加工的影響

對于含有明金的礦樣，不論采用何種加工方式，都不能得到比較均勻的樣品,。

以上因素解決辦法：

棒磨機(jī)的破碎作用力是鋼棒的撞擊力和擠壓力,，加工時(shí)通過對巖石的擠壓、磨刻將金破碎,。

4,、注意事項(xiàng)  

4.1、如果試樣在1kg以下,，碎樣時(shí)一磨到底至200目,，一半送分析，一半留付樣,；

4.2,、在過篩和縮分時(shí)，不允許拋棄篩上物和損失樣品,；

4.3,、所使用設(shè)備加工完樣品必須清理干凈，防止樣品污染,。

5,、結(jié)語

    礦石樣品本來就難以加工，金礦石的加工更是難上加難,，如果樣品加工不好，會對后面實(shí)驗(yàn)結(jié)果有很大的影響,，本文詳細(xì)論述了金礦石的加工過程,，僅供版友參考。