近幾年,,很多企業(yè)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測方面使用脈沖測振儀,、油質(zhì)分析儀、多路計時儀等儀器,。由于缺乏規(guī)范管理及技術(shù)上的指導(dǎo),,儀器下發(fā)到車間后,因為技術(shù)水平不一,,儀器本身性能不穩(wěn)定,,操作不便捷等各方面的原因,使此項工作很難開展,。但經(jīng)過一段時間的摸索,,很多公司推行了設(shè)備點檢,引進(jìn)許多*儀器,,將振動檢測儀應(yīng)用于設(shè)備狀態(tài)檢測中,,在設(shè)備預(yù)防維修中起了重要的作用,促使設(shè)備管理工作邁上新臺階,。
正確的測量方法及判定依據(jù)很重要:
1,、測點選擇:利用測振儀,對主要設(shè)備的軸承及軸向端點進(jìn)行測試,,并配有現(xiàn)場檢測記錄表,,每次的測點必須相互對應(yīng)。
2,、測量周期:在設(shè)備剛剛大修后或接近大修時,,需兩周測一次,;正常運(yùn)行時一個月測一次;如遇所測值與上一次測值有明顯變化時,,應(yīng)加強(qiáng)測試密度,,以防突發(fā)事故而造成故障停機(jī)。
通常在設(shè)備正常運(yùn)行時,,其檢測速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上機(jī)組)范圍為監(jiān)控使用,,超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個數(shù)值的確定除考慮設(shè)備電機(jī)容量外,,還要考慮工作連續(xù)性強(qiáng),、安全可靠性高等方面。
通過測振儀在管理上的應(yīng)用后,,得到以下幾方面啟示:
1,、應(yīng)用測振儀對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢測,雖不能作為設(shè)備大修周期確定的惟一依據(jù),,但作為參考條件確是非常必要的,。由于水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)速較低,,因此,,振動對其造成的危害不是惟一的。比如有些時候用測振儀檢測沒有問題,,但葉輪腐蝕嚴(yán)重,,也需做大修。所以,,確定設(shè)備大修周期應(yīng)從測振儀檢測結(jié)果,、設(shè)備運(yùn)行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。
2,、應(yīng)用測振儀檢測,,作為設(shè)備大修后的驗收手段同樣是非常必要的。需要指出的是,,由于設(shè)備的新舊程度不一,,故對其驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù),,修后值驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,,應(yīng)以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù),修后值應(yīng)低于修前值,。另外,,應(yīng)用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運(yùn)行松動),,以及機(jī)泵氣穴現(xiàn)象等,。
總之,,測振儀與其它檢測儀器配合使用,有利對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,。如測振儀與油質(zhì)分析儀,、電動機(jī)故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用,,能更準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的運(yùn)行情況,。
對于自動啟動和停機(jī)的高速汽輪機(jī)、離心式壓縮機(jī)機(jī)組,,異常振動將會促使機(jī)械材料疲勞,、強(qiáng)度擇低、零件過早地?fù)p壞或造成動,、靜件的摩擦,,使機(jī)組運(yùn)行條件惡化。除可采用電渦流式軸向位移儀的探頭以外,,還可采用在機(jī)組上安裝測振儀傳感器,。
測振儀的種類有機(jī)械式、電動式和電子式,。其中非接觸型的電渦流式測振儀已得到廣泛應(yīng)用,。其原理,、結(jié)構(gòu)與電渦流式軸向位移儀基本相同,,所不同的是探頭測定位置緊靠近軸承的部位,而且在測振時要求該處的軸徑與軸頸的同心度在0.013mmn以內(nèi),,且探頭端面垂直于軸線,,也就是說通過測定軸承體的振動值來反映轉(zhuǎn)子的振動。
由于產(chǎn)生振動的原因是多方面的,有來自轉(zhuǎn)子本身的動不平衡,,也有對中不良,、驅(qū)動機(jī)振動的干擾。配管系統(tǒng)中氣體共振的干擾等復(fù)雜因素的影響,。而通過測振儀所測定的全振幅是綜合性的振動值,,若具體分析產(chǎn)生振動故障的原因與影響大小,可在原有的接收和指示儀上增設(shè)帶變頻濾波器酌示波儀或振動頻譜分析裝置,,以測定和記錄不同頻率的振動值,。
活塞式壓縮機(jī)、離心機(jī)在運(yùn)行中,,由于種種原因也可能會發(fā)生異常振動,,當(dāng)振幅超過允許極限值時,設(shè)置相應(yīng)的異常振動保護(hù)裝置,,便可發(fā)出警報或自動停機(jī),。
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