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金相顯微鏡,、金相顯微鏡的原理,金相軟件介紹有演示版可提供演示

來源:北京京百卓顯科技有限公司   2010年05月15日 11:11  

金相分析是人們通過金相顯微鏡來研究金屬和合金顯微組織大小,、形態(tài)、分布,、數(shù)量和性質(zhì)的一種方法。顯微組織是指如晶粒、包含物,、夾雜物以及相變產(chǎn)物等特征組織。利用這種方法來考查如合金元素,、成分變化及其與顯微組織變化的關(guān)系:冷熱加工過程對組織引入的變化規(guī)律,;應(yīng)用金相檢驗還可對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗以及失效分析等。

 
1.金相顯微鏡的成象原理簡介
人眼對客觀物體細(xì)節(jié)的鑒別能力是很低的,,一般是在0.15~0.30mm間,。因此,觀察認(rèn)識客觀物體的顯微形貌,,必需藉助顯微鏡,。
顯微鏡放大的光學(xué)系統(tǒng)由兩級組成。*級是物鏡,,細(xì)節(jié)AB通過物鏡得到放大的倒立實角A1B1,。A1B1的細(xì)節(jié)雖已為被區(qū)分開,但其尺度仍很小,,仍不能為人眼所鑒別,,因此,還需第二次放大。第二級放大是通過目鏡來完成,。當(dāng)經(jīng)*級放大的倒立實象處于目鏡的主焦點以內(nèi)時,,人眼可通過目鏡觀察到二次放大的A3B3的正立虛象。
(1) 物鏡的成象
根據(jù)幾何光學(xué)可知,,當(dāng)被觀察的物體處于該透鏡的一倍焦距與二倍焦距之間時,,物體的反射光通過物鏡經(jīng)折射后在透鏡的另一側(cè)可以得到一個放大的倒立實像。為了充分發(fā)揮物鏡的能力,,一般設(shè)計時是讓被觀察物體處于很接近于焦點處,,因此計算其放大倍數(shù)時可以用物鏡的焦距f。見圖1-1,。
 

 

L——F1到實象間的距離,;

 

  M——物鏡放大倍數(shù)。
(2) 目鏡的成象                              
同樣據(jù)幾何光學(xué)成象規(guī)律可知,,當(dāng)被觀察物體處于該透鏡的一倍焦距以內(nèi)時,,人眼通過透鏡觀察,可以在250mm遠(yuǎn)處看到一個放大了的正立虛象(250mm在這里稱為明視距離),。見圖1-2,。
 

 

250——人眼的明視距離(mm)/;        

 

      M——目鏡的放大倍數(shù),。
 (3) 顯微鏡的成象
被觀察物體的細(xì)節(jié)經(jīng)物鏡放大后的實象落到目鏡主焦點以內(nèi)后,,人眼觀察可看到經(jīng)兩次放大后的虛象。A3B3虛象就是經(jīng)物鏡和目鏡兩次放大后的組合物象,。見圖1-3,。
 

 

 

2.透鏡的象差
物鏡是顯微鏡中zui重要的光學(xué)器件。現(xiàn)代物鏡多是由多塊透鏡組合成的復(fù)合透鏡構(gòu)成,。物鏡的放大倍數(shù)主要決定于物鏡前透鏡的尺寸及曲率。前透鏡以后的一系列透鏡稱為“后透鏡”,,后透鏡主要是為了校正透鏡的象差,,以達(dá)到提高成象質(zhì)量的目的。
透鏡的象差按其產(chǎn)生的原因一般作如下分類:
 

 

  平面鑒別能力是指物鏡對顯微組織所能獲得清晰可分映象的能力,。分辨率一般用能分辨兩點間zui小距離d的倒數(shù)(1/d)表示,。一般來講從實用的角度分辨率只是一個比較數(shù)。而兩點間zui小距離d對實用有重要意義,。

金相顯微評級系統(tǒng)

 金相顯微評級系統(tǒng)基本原理是:用視頻采集卡或數(shù)碼相機等硬件設(shè)備,,采集到金相顯微鏡中的金相圖片,再對該圖片進(jìn)行處理和分析,,得到相關(guān)檢驗結(jié)果,。
● 自動評級:軟件可自動得出zui終分析結(jié)果;
● 輔助評級:軟件可得出和分析結(jié)果有一定的參數(shù),;
● 比較評級:將采集下來的試樣圖像和標(biāo)準(zhǔn)圖庫進(jìn)行比較,,人工作出結(jié)果判斷,。
 ● 新建報告:可按用戶需求制作報告文檔的錄入界面、軟件可自動生成電子報告文檔,,并提供報告的保存和打印功能,。
 ● 幾何測量:提供“直線”、“矩形”,、“圓”,、“多邊形”、“角度”等多種測量工具及測量方法,,可完成長度,、面積、角度等測量工作,。
 ● 查看圖庫:可選擇查看本軟件收錄的所有金相圖譜,,本軟件金相圖譜由用戶提供原始資料。
 該軟件的主要功能如下:
金屬平均晶粒度分析,、非金屬夾雜物顯微評定,、貴金屬氧化亞銅金相檢驗、脫碳層深度測定,、鐵素體晶粒延伸度測定,、工具鋼大塊碳化物評級、不銹鋼相面積含量測定,、灰鑄鐵金相(GB 7216-87),、定量金相測定方法、鋼的顯微組織評定方法(GB/T 13299-91),、汽車滲碳齒輪金相檢驗(QC/T 262-1999),、球墨鑄鐵金相檢驗(GB 9441-88)、計算孔度的大小和分布,、鑄造鋁硅合金(JB/T 7946),、履帶車輛滲碳齒輪(WJ 730-82)、履帶車輛傳動齒輪(GY674-75),、內(nèi)燃電力機車滲碳淬硬齒輪(HBJ-2000)
鉻軸承鋼(YB9-68),、高速工具鋼棒(GB9943-88)、鋁及鋁合金加工制品(GB/T3246-2000),、鋼材斷口檢驗法,、高碳鋼盤條索氏體含量、一般工程用鑄造碳鋼(GB 8493-87),、20號鋼珠光體球化評級,、15CrMo鋼珠光體球化評級、12Cr1MoV鋼珠光體球化評級、硬質(zhì)合金金相檢驗,、內(nèi)燃機_活塞銷_金相檢驗(JB/T 8118.2-1999),、鋼的感應(yīng)淬火、鋼件感應(yīng)淬火,、珠光體球墨鑄鐵零件金相檢驗(JB/T 9205-1999),、鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗(GB 11354-89)、鐵基粉末冶金燒結(jié)制品金相標(biāo)準(zhǔn)(JB/T 2798-1999),、鐵素體可鍛鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)(GB 2122-77),、內(nèi)燃機進(jìn)排氣門金相檢驗(JB/T 8188.2-1999)、鎂合金加工制品顯微組織檢驗方法,、蠕墨鑄鐵金相(JB/T 3829-1999),、鋁合金鑄件_表面質(zhì)量、內(nèi)燃機單體鑄造活塞環(huán)金相檢驗(JB/T 6016-92),、內(nèi)燃機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相檢驗(JB/T 6724-93),、汽車摩托車發(fā)動機單體鑄造、活塞環(huán)金相檢驗(QC/T 555-2000),、汽車摩托車發(fā)動機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相標(biāo)準(zhǔn)(QC/T 284-1999),、鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級(GB/T 13320-91)、高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件(JB/T 1255-2001),、鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定,、鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核、珠光體面積百分比含量測定,、高碳鉻軸承鋼金相檢驗(GB/T 18254-2000),、柴油機噴油嘴偶件、噴油泵柱塞偶件,、噴油泵出油閥偶件金相檢驗(JB/T 9730-1999),、滲碳、碳氮共滲,、氮化零件,、金相組織檢驗標(biāo)準(zhǔn)(HB 5022-77)、汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗(QCn 29018-91),、工具熱處理金相檢驗標(biāo)準(zhǔn),、游離鐵素體和奧氏體鋼層狀析出物評級,、奧氏體不銹鋼中α-相面積含量金相測定法,、纖維直徑測定、低,、中碳鋼球化體評級(JB/T 5074-91),、不銹鋼鐵素體含量百分比測定、汽車感應(yīng)淬火零件金相檢驗、結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖,、薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測,、汽車滲碳齒輪金相檢驗、內(nèi)燃機連桿螺栓金相檢驗,、鋼件感應(yīng)淬火金相檢驗,、高鎳鉻無限冷硬離心鑄鐵軋輥金相檢驗(YB 4052 - 91)、合金工具鋼,、鈹青銅的金相試驗方法(QJ 2337-92),、滲碳齒輪感應(yīng)加熱淬火金相檢驗(NJ 305-83)、柴油機噴油泵,、噴油器總成主要零件金相檢驗(JB 5175-91)
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