鹽霧腐蝕試驗箱使用說明

上海冬達精密機械設(shè)備有限公司

    鹽霧試驗：考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品造用于零部件,、電子元件,、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
1 目的
確保儀器的正確使用,保證測量結(jié)果的準確性,。
2適用型號
T-SST-60鹽霧試驗箱
3 技術(shù)參數(shù)
實驗室尺寸 600*500*500MM   設(shè)備材質(zhì) PVC 板材&P.P 
實驗室溫度 鹽霧試驗（NSS,、ASS）：35±2℃鹽霧試驗(CASS)：50±2℃ 壓力桶溫度 鹽霧試驗（NSS、ASS）：47±2℃鹽霧試驗(CASS)：63±2℃ 
酸堿值PH 鹽霧試驗（NSS,、ASS）：6.5~7.2鹽霧試驗(CASS)：3.0~3.2 鹽霧沉降量 1.0~2.0ml/2000px2*h 
溫控范圍 常溫~75℃ 電源 AC,、220V 、1 
4 操作流程
4.1 接通鹽霧試驗箱電源盒空壓機電源,，空壓機器管與鹽霧試驗機氣閥連接,。
4.2 將去離子水或蒸餾水加入箱體工作室內(nèi)和箱體背后飽和空氣桶，手動對飽和桶內(nèi)加水時,，加水到漏斗滿（加水后水流很慢）,，關(guān)閉閥門，工作室內(nèi)水位超出加熱管約50px,，直至面板上的各項低水位燈熄滅為止,，否則無法正常工作,。
4.3 將箱體上部四周水密封槽內(nèi)應(yīng)加入適量的水，以關(guān)閉箱蓋時,，水和鹽霧均不外溢為佳,。
4.4 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況：氣管是否脫落，管路是否堵塞,，影響鹽霧排放,。
4.5 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
⑴ 覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純,、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,，其濃度為5%±0.1% (重量)。霧化后的收集液,，除擋板擋回部分外,，不得重復(fù)使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間,。配制鹽溶液時,，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定,。配制完成后可用PH試紙來檢測溶液PH值,。
⑵ 金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅),。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3,。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1，則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi),。用酸度計測量溶液的pH值,，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整,。
d.為避免噴嘴堵塞,，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層,，乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“⑵”過程中省去“b”步,。
4.6 檢查貯水箱與工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液加入鹽液補充瓶,，使鹽水自動流入噴霧器內(nèi)恰當(dāng)位置,，避免影響噴霧試驗效果。
4.7 架好箱體里面的漏斗,，檢查漏斗與集物器之間的連接管是否通暢完好,，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集,。
4.8 放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè)，如標準試片130×70(mm)可用15度,、30度斜置,。
4.9 設(shè)定試驗溫度：依所需標準設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)
NSS,、ASS試驗：試驗室溫度35℃,； 壓力桶溫度47℃。
CASS試驗：試驗室溫度50℃,； 壓力桶溫度63℃,。
4.10 設(shè)定試驗時間：0~999Hr(H：時；按鍵“+”為增加,；按鍵“-”為減少)
4.11按下電源,，操作按鍵，先行預(yù)溫,，到達至設(shè)定溫度,。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
4.12按下噴霧按鍵：
⑴ 將試驗機的進氣壓力閥打開,，壓力調(diào)整為2Kg/cm2(0.2MPa),；
⑵ 將噴霧調(diào)壓閥調(diào)至1Kg/cm2(0.1MPa)壓力(順時針增加，逆時針減少),，壓力由壓力表讀出,。
4.13 按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時,。
4.14 試驗完畢,，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
4.15試驗結(jié)束后取出試樣放在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時,，然后用溫度不高于38℃的清潔流動水清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液,，再用吹風(fēng)機吹干試樣。
5注意事項及維護
5.1 試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn),保持水平,，周圍無劇烈震動,，四周保持一定的距離,以便于操作和維護。
5.2 試驗箱長時間運行時,，每天要巡視檢查試驗箱運行情況,，及時補充氯化鈉溶液。特別注重查看鹽霧沉降量是否正常（每小時平均值為1~2ml為正常,，噴霧液至少應(yīng)收集16小時,，以其平均值算出鹽霧沉降量）。若偏大或偏小，隨時調(diào)整擋板的角度位置或噴霧壓力,，直至正常為止（此時,，計算測試時間應(yīng)當(dāng)減去調(diào)試時間）。
5.3 試驗過程中,，如無特殊要求,，禁止途中打開箱門，每天開箱次數(shù)≤2次,，間隔≥6小時,。
5.4 開啟箱門前，首先關(guān)閉噴霧開關(guān),，然后再開啟除霧開關(guān)進行除霧約15分鐘,。嚴禁噴霧狀態(tài)時，同時進行除霧,，因為因氣流逆向可能會損壞設(shè)備,。箱體內(nèi)的鹽霧氣體未除凈時，禁止打開箱門,，以防止因鹽霧氣體外泄而對箱體周邊的其它設(shè)備造成腐蝕,。
5.5 試驗期間如超過1個月，需更換加熱槽內(nèi)的水,。
5.6 試驗用的鹽液如超過7天未使用,，請勿再使用，以免影響試驗準確性,。
5.7 如離下次試驗時間間隔較長,，此次試驗完畢后，清洗實驗室內(nèi)部,，排放密封水槽,、預(yù)熱水槽和加熱槽內(nèi)的積水。