1 檢測原理

　　CO2,、SO2等極性分子具有*電偶極矩,，因而具有振動和轉(zhuǎn)動等結(jié)構(gòu)。按量子力學(xué)分成分裂的能級,，可與入射的特征波長紅外光耦合產(chǎn)生吸收,，氣體分子在紅外光波段，具有選擇性吸收譜圖,，當特定波長的紅外光通過CO2或SO2氣體后,，能產(chǎn)生強烈的光吸收。
　　由于探測器是將光信號轉(zhuǎn)換為電信號,，當探測器工作在線性區(qū)域內(nèi)，選定某一特定波長并且確定了分析池（吸收池）長度時,，由測量光強能換算出混合氣體中被測氣體的濃度,，這就是紅外吸收法能定量測量氣體濃度的基本原理。本儀器選定的測量波長：CO2為4.26um,，SO2為7.4um,。
　　分析室包括微型紅外光源，反光鏡,，調(diào)制電機,，吸收池，濾光片和探測器,。微型紅外光源用電加熱到800℃產(chǎn)生紅外光,，經(jīng)吸收池被CO2、SO2吸收后再經(jīng)過窄帶濾光片,，濾去除上述波長外的其他光輻射的能量,，入射到探測器上，則探測器上檢測到的是與CO2,、SO2濃度相對應(yīng)的光強,，經(jīng)過探測器光電轉(zhuǎn)化為電信號，再經(jīng)微機進行歸一化定標處理,，積分反演成為碳硫元素的百分含量,。在光源與吸收池之間放有調(diào)制馬達，把光信號調(diào)制成64Hz的交變輻射信號,。探測器輸出的中心頻率為64Hz,。
　　由熱釋電器件轉(zhuǎn)化為電信號經(jīng)前置放大和后級放大后通過數(shù)模轉(zhuǎn)換進入微機，在微機中經(jīng)線性化運算使之轉(zhuǎn)換成與CO2,、SO2含量成比例的數(shù)值,。

2  清潔保養(yǎng)

  高頻紅外碳硫分析儀主要用于冶金、機械、商檢,、科研,、化工等行業(yè)中的黑色金屬、有色屬,、稀土金屬無機物,、礦石、陶瓷等物質(zhì)中的碳,、硫元素含量分析,。分析儀器的高頻紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)加熱爐燃燒樣品，紅外線吸收法測試樣品中碳硫兩元素質(zhì)量分數(shù),。

1,、高頻紅外碳硫分析儀分析樣品所用的坩堝需要馬弗爐中加熱溫度升到1000度到1200度，恒溫2小時后,，自然冷卻至一定溫度時,，取出放干燥器中冷至室溫備用。

2,、分析低含量樣品所用的鎢粒需在恒溫箱中,，加熱至200度烘2小時后，取出在干燥器中冷卻后使用,。

3,、高頻紅外碳硫分析儀設(shè)置了高頻輸出功率調(diào)節(jié)，在未打開儀器電源之前,，用萬用表測試電網(wǎng)電壓后,，將換檔開關(guān)撥至電網(wǎng)電壓基本一致的檔位上，開始調(diào)試儀器,。方法是當然界電網(wǎng)電壓為220V時,，調(diào)至230V檔為減小輸出功率，調(diào)至210檔為增加輸出功率,。 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈   流體電磁閥 

4,、打開總氧氣閥門，打開儀器電源,，按技術(shù)員所教操作,。

5、每天儀器示打開電源前或分析200個樣品后,，需清掃一次過濾網(wǎng)及整個爐腔,。

6、每天應(yīng)檢查高頻爐正前方的干燥劑和脫脂棉,。一旦發(fā)現(xiàn)干燥劑1/3變紅或結(jié)塊,，都應(yīng)立即更換,。脫脂棉長期使用1/3變黃后，也應(yīng)立即更換,。更換時將旋轉(zhuǎn)試管下方的螺桿,，使試管下降至能離開上端面為止，取出試管,，更換后按原裝好擰緊,，檢查不漏氣為止。

7,、每月應(yīng)清洗過濾網(wǎng)一次,，清洗方法是：按上述“清掃方法”取出過濾網(wǎng)后，再取出過濾網(wǎng)上,、下兩只密封圈,，將粉塵清掃后，放入超聲波清洗器中,，在清洗槽內(nèi)加入蒸餾水和洗潔精,。打開超聲波清洗器電源。30分鐘后取出過濾網(wǎng),，用蒸餾水反復(fù)清洗后，用無水乙醇清洗,。zui后取出過濾網(wǎng)用電吹風(fēng)干或放入烘箱烘干,，裝上、下O型密封圈,，涂上真空硅脂,，按原位老媽子，檢查不漏氣為止,。

10,、高頻紅外碳硫分析儀使用時每季度應(yīng)檢查經(jīng)過壓緊閥內(nèi)部的硅橡膠管，若發(fā)現(xiàn)有老化或彈性不好時應(yīng)立即更換,。

碳,、硫指標是影響鑄件性能的重要因素之一。在原材料,、過程控制,、成品中都要對碳、硫指標進行檢測,，檢測方法和檢測儀器的性能直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,。因此要選用*、易用的分析儀器保障企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,，高頻紅外碳硫分析儀是目前上*的分析儀器,。所以我們操作者也要維護好儀器的性能，使儀器一直處于這個優(yōu)良的工作狀態(tài)。