閥門采購時只明確規(guī)格、類別,、工壓就滿足采購要求的作法,，在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產(chǎn)品的競爭,，各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計的構(gòu)思下,，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個性,。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術(shù)要求,，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的,。
1.通用要求1.1閥門規(guī)格及類別,，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。1.2閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。1.3閥門工作壓力,，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓,；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏,；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求,。1.4閥門制造標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。
2.閥門標(biāo)質(zhì)2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主,，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),。2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13),，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿,。2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿,。2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,，且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕,。2.5密封面的材質(zhì)①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一,；②普通楔式閘閥,，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式,、研磨方式均應(yīng)說明,；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù),；④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì),；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求,、抗老化性能,、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,，嚴(yán)禁摻用再生膠,。2.6閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的,，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,，填料亦不老化，長期保持密封效果,；②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時,，密封效果的良好性；③鑒于上述要求,，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換,；④填料若需更換，閥門設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施,。
3.變速傳動箱3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致,。3.2箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡,。3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,，但需工具才可作業(yè),。3.4傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),，不使其上下竄動,，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑,。3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施,。3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù),。
4.閥門的操作機(jī)構(gòu)4.1閥門操作時的啟閉方向,，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。4.2由于管網(wǎng)中的閥門,，經(jīng)常是人工啟閉,，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),。4.3為了便于一個人的啟閉操作,，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m,。4.4閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面,，以便人們從地面上可直接操作,。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。4.5閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線,，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉,，以示醒目,；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板,，切勿使用鋁皮制作,；③指示盤針醒目，固定牢靠,，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,，應(yīng)以鉚釘鎖定。4.6若閥門埋設(shè)較深,，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢,，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,，不宜下井作業(yè),。
5.閥門的性能檢測5.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下,，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù),；③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。5.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測,；②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,，無滲漏,；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求,。
6.閥門的內(nèi)外防腐6.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,，厚度達(dá)0.3mm以上,。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂,、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆,。6.2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕,，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,；二方面表面光滑使過水阻力減少。6.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報告,。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求,。
7.閥門包裝運(yùn)輸7.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封,。7.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜,。7.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過程中碰損,。
8.閥門的出廠說明書閥門是設(shè)備,，在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格；型號,；工作壓力,；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì),；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì),；閥桿軸套材質(zhì),；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向,；轉(zhuǎn)數(shù),；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名,；出廠日期,；出廠編號；重量,；連接法蘭盤的孔徑,、孔數(shù)、中心孔距,；以圖示方式標(biāo)明整體長,、寬、高的控制尺寸,；閥門流阻系數(shù),；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝,、維護(hù)的注意事項等,。