離心泵在運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,，為此列舉一些在運(yùn)行中容易發(fā)生的問(wèn)題及處理方法，供參考,。

故障的現(xiàn)象：                                                     處理故障的方法：

1.開(kāi)泵時(shí)發(fā)現(xiàn)揚(yáng)程?。?nbsp;                        1.改變安裝高度,，或降低裝置揚(yáng)程或換泵。

2.入口管線或填料漏氣,； 2.檢查入口線,，堵塞漏氣處,，扭緊填料壓蓋，保證密封,，也可涂少許黃油。

3.泵的轉(zhuǎn)向反向,；                            3.改變轉(zhuǎn)向或請(qǐng)電工幫忙,。

4.泵的轉(zhuǎn)速太低；  4.檢查電壓是否符合要求的電壓，傳動(dòng)部分是否正常,，對(duì)檢查的問(wèn)題對(duì)癥下藥,。

5.泵的流道堵塞；                     5.清理入口池的雜質(zhì),，停泵拆開(kāi)后疏通流道，清除異物,。

6.葉輪口環(huán)磨損太大,；                           6.修理、更換備件,，查磨損原因。

7.泵安裝太高,，吸水阻力大,，產(chǎn)生汽蝕；    7.降低高度,，減小吸水阻力，避免產(chǎn)生汽蝕的原因,。

8.多級(jí)泵的平衡裝置磨損,；                       8.修理、更換,。

9.葉輪汽蝕嚴(yán)重,；                               9.更換葉輪，查產(chǎn)生汽蝕原因,，對(duì)癥處理,。

10.泵軸彎曲,、軸承磨損嚴(yán)重,；                    10.矯直泵軸，更換軸承,。

11.填料太緊,，軸發(fā)熱；                          11.松填料,。

12.兩聯(lián)軸器間隙太小，運(yùn)行二軸相頂,；             12.調(diào)整間隙,。

13.葉輪蓋板或中段相磨；                        13.修理或更換葉輪蓋板,。

14.流量太大，大大超出工藝范圍,；                 14.提高揚(yáng)程,，關(guān)小出口閥，再不行可換泵,。

15.泵入口真空度超出允許吸入真空度               15.降低泵的安裝高度，減少吸水阻力損失,。

16.泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件有磨損,；                        16.檢查原因，清理泵內(nèi),。

17.吸水池內(nèi)有旋渦把空氣吸入泵內(nèi),；         17.增加泵入口線的淹沒(méi)深度。

18.葉輪平衡孔堵,，使泵軸向力不平衡,；     18.清除平衡孔堵塞的雜物。

19.填料室和軸不同心,；                                 19.改正，使其同心,。