DENISON葉片泵 - 工作原理
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,,尖部緊貼在 定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,,先由小到大吸油后再由大到小排油,,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成兩次吸油與排油,。
一,、DENISON單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,,于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),,圖右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,,產(chǎn)生真空,,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn),,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,,吸油壓油各一次,故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,,故又稱非平衡式泵,其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵,。
二,、DENISON雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成,,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示 轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,,為壓油區(qū),;吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,,所以又稱為平衡式葉片泵?!?br /> 雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動的,,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。
DENISON葉片泵 - 注意事項(xiàng)
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,,葉片有倒角,,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì),。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,,葉片、轉(zhuǎn)子,、配油盤都不得裝反,,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾,。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常,。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和 粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間,。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。
DENISON葉片泵 - 常見問題
葉片泵常見故障及排除方法是什么,?
(1)流量不足,。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6,。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,,容積效率下降 | 適當(dāng)擰緊螺釘,,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm) |
個(gè)別葉片滑動不靈活 | 清洗,。清洗后仍不靈活時(shí),,應(yīng)單槽調(diào)配,,使葉片 |
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 | 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴(yán)重 | 更換 |
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 | 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 |
系統(tǒng)泄漏大 | 逐個(gè)元件檢査泄漏,,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
?。?)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7,。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
油面過低,,油液吸不上 | 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線 |
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不 靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油 |
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,,高低壓腔串通 | 整修配油盤端面 |
泵體內(nèi)部有砂眼,,高低壓腔串通 | 更換 |
電動機(jī)轉(zhuǎn)向反了 | 糾正 |
(3)泵的噪聲過大,。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8,。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
濾油器堵塞,吸油不暢 | 淸洗 |
吸入端漏氣 | 用涂黃油的方法,,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡,。 |
泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,,應(yīng)更換油封 |
泵蓋螺釘由于振動而松動 | 將螺釘連接處涂上黃油,,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘 |
泵與電動機(jī)軸不同心 | 重新調(diào)整使之同心 |
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 | 更換轉(zhuǎn)子 |
配油盤卸荷三角槽太短 | 用什錦銼適當(dāng)修改,,使前一葉片過卸荷槽時(shí),,后一葉片已脫離吸油腔 |
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象) | 適當(dāng)調(diào)整更換 |
泵的轉(zhuǎn)速太高 | 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用 |
油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 |
液壓油嚴(yán)重污染 | 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,,是否有較多固體吸附,,更換濾油器和液壓油 |
壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 |
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