標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板,。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的,， 孔板厚與孔板直徑比是比較小的?？装逶跍y量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸,，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的
    3.1 孔板偏心
    根據(jù)GB2624-81規(guī)定，孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中,。實(shí)驗(yàn)表明,，孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi)，孔徑比β值愈高,，偏心率影響愈大,，應(yīng)不用值高的孔板。
 
    3.2 孔板彎曲
    由于安裝或維修不當(dāng),。使孔板發(fā)生彎曲或變形,， 導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試,，孔板彎曲產(chǎn)生的zui大誤差約為3.5%,，
    3.3 孔板邊緣尖銳度
    孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口，或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片,，都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低,，造成計(jì)算氣量偏小。
    二,、提高計(jì)量精度的措施
    1.消除氣流中的脈動(dòng)流
    管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng),，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的,，當(dāng)測量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立,，從而影響測量精度,，產(chǎn)生計(jì)量誤差。
    脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(jì)算的測量誤差與脈動(dòng)附加不確定度的合成,。
    式中：ET-脈動(dòng)附加不確定度,，無量綱； -軸向時(shí)均速度,，m/s,； -速度脈動(dòng)分量均方根值,，m/s。（公式應(yīng)用條件 ≤0.32）
    因此,，為了保證天然氣計(jì)量精度,，必須抑制脈動(dòng)流。常用的措施有：
    （1）在滿足計(jì)量能力的條件下,，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管,，提高差壓和孔徑比；
    （2）采用短引壓管線,，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等,，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加,；
    （3）從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理,。
    2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺(tái)SY/T 6143-1996
    由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作,，對(duì)于實(shí)際使用中的壓力,、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正,。可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,，以減少計(jì)量誤差,，確保計(jì)量精度。
    3.避免人為計(jì)量誤差
    加強(qiáng)計(jì)量管理,，提高操作人員技術(shù)素質(zhì),，積極引進(jìn)吸收*的天然氣計(jì)量技術(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板,。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,，其邊緣是尖銳的， 孔板厚與孔板直徑比是比較小的,?？装逶跍y量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的
    3.1 孔板偏心
    根據(jù)GB2624-81規(guī)定,，孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中,。實(shí)驗(yàn)表明，孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi),，孔徑比β值愈高,，偏心率影響愈大,，應(yīng)不用值高的孔板。
     3.2 孔板彎曲
    由于安裝或維修不當(dāng),。使孔板發(fā)生彎曲或變形,， 導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試,，孔板彎曲產(chǎn)生的zui大誤差約為3.5%,，

    3.3 孔板邊緣尖銳度
    孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口，或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片,，都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低,，造成計(jì)算氣量偏小。
    二,、提高計(jì)量精度的措施
    1.消除氣流中的脈動(dòng)流
    管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng),，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的,，當(dāng)測量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立,，從而影響測量精度,，產(chǎn)生計(jì)量誤差。
    脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(jì)算的測量誤差與脈動(dòng)附加不確定度的合成,。
    式中：ET-脈動(dòng)附加不確定度,，無量綱； -軸向時(shí)均速度,，m/s,； -速度脈動(dòng)分量均方根值，m/s,。（公式應(yīng)用條件 ≤0.32）
    因此,，為了保證天然氣計(jì)量精度，必須抑制脈動(dòng)流,。常用的措施有：
    （1）在滿足計(jì)量能力的條件下,，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管，提高差壓和孔徑比,；
    （2）采用短引壓管線,，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等,，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加,；
    （3）從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理,。
    2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺(tái)SY/T 6143-1996
    由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢,、維護(hù)工作，對(duì)于實(shí)際使用中的壓力,、溫度,、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正,?？刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案，以減少計(jì)量誤差,，確保計(jì)量精度,。
    3.避免人為計(jì)量誤差
    加強(qiáng)計(jì)量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì),，積極引進(jìn)吸收*的天然氣計(jì)量計(jì)術(shù).

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