裂紋是三通閥門(mén)鑄鋼件常見(jiàn)的缺陷,,其—種類(lèi)為內(nèi)裂紋,、皮下裂紋及外裂紋。內(nèi)裂紋一般出現(xiàn)在鑄件厚大熱節(jié)內(nèi)部,,經(jīng)打壓出現(xiàn)滲漏,,或經(jīng)X射線探傷也可發(fā)現(xiàn),皮下裂紋是在鑄件表皮下面,,經(jīng)切削加工后即可發(fā)現(xiàn),;外裂紋出現(xiàn)在鑄件外表面,容易出現(xiàn)在鑄件兩壁交接的熱節(jié)等處,,如法蘭根部,、三通閥本體凸起部位的表面,外裂紋肉眼即可發(fā)現(xiàn),。
裂紋缺陷形成原因 內(nèi)裂紋大多發(fā)生在厚大熱節(jié)處,,在鑄件凝固后期液體收縮撕裂晶粒骨架,金屬液又不能及時(shí)補(bǔ)縮而造成,;皮下裂紋多發(fā)生在鑄件凝固較慢的斷面層中,。是由于鑄件距離補(bǔ)縮冒口的位置不同,或由于鑄件熱節(jié)厚大而造成鑄件斷面凝固不一致,,外表面與內(nèi)表層首先凝固,,堵塞了補(bǔ)縮通道,致使鑄件zui后凝固的斷面層產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋得不到自愈合焊補(bǔ),;外裂紋大多是鑄件的收縮應(yīng)力大,,而型芯的退讓性不夠,收縮受阻而引起開(kāi)裂,。
內(nèi)裂紋與皮下裂紋大多發(fā)生在橫截面較大或液態(tài)結(jié)晶溫度范圍較寬的合金鋼三通閥鑄件中,,S、 P含量越高,、越容易產(chǎn)生裂紋,。高合金剛由于其導(dǎo)熱能力差,,產(chǎn)生熱應(yīng)力傾向大,極易發(fā)生皮下裂紋和內(nèi)裂紋,,碳鋼三通閥也有時(shí)會(huì)發(fā)生皮下裂紋或內(nèi)裂紋,。
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