表面光潔度與粗糙度Ｒａ,、Ｒｚ換算表

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輪廓的平均算術(shù)偏差（Ra）:通過(guò)零件的表面輪廓作一中線 m ,，將一定長(zhǎng)度的輪廓分成兩部分，使中線兩側(cè)輪廓線與中線之間所包含的面積相等,，

不平度平均高度（Rz）:就是在基本測(cè)量長(zhǎng)度范圍內(nèi),，從平行于中線的任意線起，自被測(cè)輪廓上五個(gè)zui高點(diǎn)至五個(gè)zui低點(diǎn)的平均距離,，

輪廓zui大高度Ry:就是在取樣長(zhǎng)度內(nèi),，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
間距參數(shù)共有兩個(gè)：

輪廓單峰平均間距S,，就是在取樣長(zhǎng)度內(nèi),，輪廓單峰間距的平均值。而輪廓單峰間距,，就是兩相鄰輪廓單峰的zui高點(diǎn)在中線上的投影長(zhǎng)度Si,。

輪廓微觀不平度的平均間距Sm:含有一個(gè)輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長(zhǎng)度Smi，稱輪廓微觀不平間距,。

綜合參數(shù)只有一個(gè),，就是輪廓支承長(zhǎng)度率tp。它是輪廓支承長(zhǎng)度np與取樣長(zhǎng)度l之比,。
　在原有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,，表面光潔度分為14級(jí)，其代號(hào)為 1,、 2…… 14,。 后的數(shù)字越大，表面光潔度就越高,，即表面粗糙度數(shù)值越小,。
　 在車(chē)間生產(chǎn)中，常根據(jù)表面粗糙度樣板和加工出來(lái)的零件表面進(jìn)行比較,，用肉眼或手指的感覺(jué),，來(lái)判斷零件表面粗糙度的等級(jí)。此外,，還有很多測(cè)量光潔度的儀器,。
　 表面粗糙度對(duì)零件使用情況有很大影響。一般說(shuō)來(lái),，表面粗糙度數(shù)值小,，會(huì)提高配合質(zhì)量,，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命,，但零件的加工費(fèi)用會(huì)增加,。因此，要正確,、合理地選用表面粗糙度數(shù)值,。在設(shè)計(jì)零件時(shí)，表面粗糙度數(shù)值的選擇,，是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用決定的,。總的原則是：
在保證滿足技術(shù)要求的前提下,，選用較大的表面粗糙度數(shù)值,。具體選擇時(shí)，可以參考下述原則：
?。?）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小,。
　 （2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高,，所受的單位壓力愈大，則應(yīng)愈高,；滾動(dòng)磨擦表面比滑動(dòng)磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小,。
　（3）對(duì)間隙配合,，配合間隙愈小,，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈小,；對(duì)過(guò)盈配合,，為保證連接強(qiáng)度的牢固可靠，
載荷愈大,，要求粗糙度數(shù)值愈小,。一般情況間隙配合比過(guò)盈醞合粗糙度數(shù)值要小。
　 （4）配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng),。配合性質(zhì)相同時(shí),，零件尺寸愈小，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈??；同一精度等級(jí)，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小,，軸比孔要粗糙度數(shù)值?。ㄌ貏e是IT8～I(xiàn)T5的精度）,。
　（5）受周期性載荷的表面及可能會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角,、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小,。

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