脈沖袋式除塵器的運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)：

一、試運(yùn)行前的檢查
　　
　　1．清理：
　　
　　除塵器安裝完成后,，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物：包括焊渣,、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來(lái)完成,，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）,。
　　
　　2．檢查：
　　
　　除塵器所有接法蘭,，均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門(mén)均應(yīng)壓緊,，密封條無(wú)漏裝,，不得有漏氣現(xiàn)象
　　
　　①檢查濾袋是否安裝完好,，沒(méi)有漏裝現(xiàn)象,；
　　
　?、谒袨V袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對(duì)進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好,，彈簧漲圈*舒展,，無(wú)皺折現(xiàn)象；
　　
　?、鄞\與濾袋的配合是否緊密,，袋籠垂直，無(wú)彎曲現(xiàn)象,；
　　
　?、?chē)姶倒芄潭ɡ喂蹋瑖娮焓欠翊怪?，無(wú)偏斜現(xiàn)象,，與濾袋對(duì)中良好；
　　
　?、蓦x線閥和旁通閥動(dòng)作靈活,，無(wú)卡阻現(xiàn)象，閥板與離線閥口接觸良好,，氣缸行程是否合適,；
　　
　　⑥進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封是否良好,閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,；
　　
　?、邏嚎s空氣系統(tǒng)是否無(wú)漏氣現(xiàn)象，氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤(rùn)滑油,，油位是否合適,，減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa，安全閥的設(shè)置是否處于0.4Mpa,；
　　
　?、嘈ｒ?yàn)原理圖；
　　
　?、犭娎|安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查,；
　　
　　⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無(wú)泄漏,；復(fù)核0%校準(zhǔn)點(diǎn)⑾測(cè)溫儀和料位儀校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn),；
　　
　　二、除塵器的預(yù)噴涂操作說(shuō)明
　　
　　1．打開(kāi)所有入口閥及出口閥,，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)80%~100%,，觀察四倉(cāng)室差壓變送口，調(diào)節(jié)入口閥，保證四倉(cāng)室壓差一致,，說(shuō)明四倉(cāng)室風(fēng)量分配基本一致,；并作好入口閥的開(kāi)啟位置；
　　
　　2．關(guān)閉壓縮空氣或關(guān)閉噴吹信號(hào),，讓噴吹系統(tǒng)處于非工作狀態(tài),；
　　
　　3．打開(kāi)*個(gè)過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉其它三個(gè)閥門(mén),；
　　
　　4．打開(kāi)*個(gè)倉(cāng)室的所有離線閥,；
　　
　　5．打開(kāi)風(fēng)機(jī)，將風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)到20%~30%,；
　　
　　6．從預(yù)噴涂裝置喂入Ca（OH）2至除塵器,；單倉(cāng)差壓達(dá)到200~300Pa時(shí)（每倉(cāng)室喂入Ca（OH）2粉塵量為300Kg~400Kg），重復(fù)第二,、三和五步依次對(duì)第二,、三、四倉(cāng)室進(jìn)行預(yù)噴涂,。
　　
　　7．預(yù)噴涂結(jié)束后,，打開(kāi)所有進(jìn)出口閥門(mén)（不得起動(dòng)旁路閥）打開(kāi)壓縮空氣和噴吹信號(hào)，,，在Δp達(dá)到900Pa（粉餅形成）時(shí),，開(kāi)始清潔濾袋；
　　
　　8．除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其*性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效,。
　　
　　三．啟動(dòng)除塵器前注意事項(xiàng)：
　　
　　1．引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟前,，應(yīng)檢測(cè)提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開(kāi)位置,。防止在提升閥,、旁路閥都處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥,！
　　
　　2．除塵器啟動(dòng)前做好對(duì)除塵器清理及檢查工作,。
　　
　　3.啟動(dòng)后，除塵器就會(huì)過(guò)濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,，在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序,。通常，除塵器性能的*顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降,。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的*顯示,，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏,、閥不動(dòng)作,、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過(guò)多,。處于對(duì)濾袋的保護(hù),，每個(gè)過(guò)濾室的壓力降z(mì)ui高不得超過(guò)900Pa,。
　　
　　操作分主控室操作及現(xiàn)場(chǎng)操作，主要在PLC主控室操作,，現(xiàn)場(chǎng)操作主要在調(diào)試及維修期間進(jìn)行操作,。
　　
　　1．PLC主控柜清灰控制：三檔選擇按鈕選在手動(dòng)控制方式時(shí)，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都處于工作狀態(tài),，可以控制提升閥開(kāi)關(guān),、旁路閥開(kāi)關(guān)、脈沖噴吹,、故障復(fù)位,。
　　
　　2．當(dāng)控制提升閥、旁路閥開(kāi)關(guān)時(shí),，PLC主控柜上有相應(yīng)的動(dòng)作指示（燈）,若工作發(fā)生故障,，有相應(yīng)的故障報(bào)警指示（燈）。
　　
　　3.按下脈沖噴吹按鈕,，及現(xiàn)場(chǎng)所有脈沖閥將依次噴吹一次,。想要繼續(xù)噴吹即可再按一下，每按一下即脈沖閥依次噴吹一次（若系統(tǒng)處于脈沖噴吹時(shí),，則此按鈕不處于工作狀態(tài),，按此按鈕將失效！）
　　
　　4．當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出任一報(bào)警信號(hào)時(shí),，操作人員想要停止系統(tǒng)噴吹,，即可按下故障噴吹按鈕，方便人員去現(xiàn)場(chǎng)維修,！
　　
　　5.三檔選擇按鈕選在自動(dòng)控制方式時(shí),，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效，自動(dòng)控制采用壓差（定阻）控制方式,，PLC主控柜上有一總差壓儀表,，顯示為實(shí)際值，再此儀表上可設(shè)定差壓值,，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（800~900Pa）,，系統(tǒng)將開(kāi)始清灰。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,，清灰繼續(xù)進(jìn)行,。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,，清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止,，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)始下一次清灰工序。此清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制,。
　　
　　6,、三檔選擇按鈕選在定時(shí)控制方式時(shí)，則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效,，PLC主控柜上有一定時(shí)儀表,，顯示為時(shí)間實(shí)際值，定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“定時(shí)”位置,，系統(tǒng)滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后,，系統(tǒng)將開(kāi)始自動(dòng)清灰一周，當(dāng)下次再滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后,，系統(tǒng)又開(kāi)始噴吹一周,，如此反復(fù)進(jìn)行。
　　
　　a）PLC主控柜儀表及工控機(jī)操作
　　
　　儀表PLC主控柜共有6個(gè)儀表,，為1—4＃差壓,、進(jìn)風(fēng)口溫度、總差壓,、定時(shí),。
　　
　　I.1—4＃差壓：顯示1、2,、3,、4倉(cāng)室內(nèi)的壓差，根據(jù)此壓差可以觀察每個(gè)倉(cāng)室的運(yùn)行情況,。
　　
　　II.進(jìn)風(fēng)口溫度：顯示進(jìn)風(fēng)口處的煙塵溫度,。
　　
　　III.總壓差：顯示進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的壓差，根據(jù)此儀表可設(shè)定定阻噴吹控制方式,。
　　
　　IV.定時(shí)：在用定時(shí)噴吹控制方式時(shí),，可根據(jù)該儀表進(jìn)行時(shí)間設(shè)定。
　　
　　b）除塵器的清灰工序可以由操作人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng),。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作,。在噴吹現(xiàn)場(chǎng)柜上有一自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕，當(dāng)打在自動(dòng)上即PLC主控柜上的操作有效,，就地其他旋鈕操作無(wú)效,。若打在手動(dòng)上，則PLC主控柜上的操作無(wú)效,，就地其他旋鈕操作有效,，在此時(shí)選擇柜體面板上的任一旋鈕將處于工作狀態(tài)，有16個(gè)氣包噴吹選擇按鈕,，當(dāng)任一一個(gè)按鈕處于開(kāi)的位置,，即該氣包就進(jìn)行噴吹（在氣源壓力允許的條件下,，可多個(gè)氣包同時(shí)噴吹），有四個(gè)提升閥開(kāi)關(guān)旋鈕,，兩個(gè)旁路閥開(kāi)關(guān)旋鈕,。一個(gè)電源指示，一個(gè)急停按鈕,，當(dāng)想關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)電源,，可按下此按鈕,。
　　
　　四,、除塵器的操作
　　
　　啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成布粉層,，除塵器就會(huì)在在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序,。通常，除塵器性能的*顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降,。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的*顯示,，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏,、閥不動(dòng)作,、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過(guò)多。處于對(duì)濾袋的保護(hù),，每個(gè)過(guò)濾室的壓力降z(mì)ui高不得超過(guò)900Pa,。
　　
　　1、濾袋的清灰：a）脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,，可相互轉(zhuǎn)換,。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換,，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（800~900Pa），除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制,。b）定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后,，1#室清灰指示燈亮,，開(kāi)始噴吹，依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開(kāi)始清灰工序,。c）定阻控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),，開(kāi)始清灰工序：1#室清灰指示燈亮,，開(kāi)始噴吹,，噴吹結(jié)束后，間隔5S后下一倉(cāng)室進(jìn)行工作,，依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作,。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行,。如果在清灰過(guò)程中,，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止,，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值,，開(kāi)始下一次清灰工序。
　　
　　2\,、除塵器的關(guān)機(jī)：用PLC關(guān)閉除塵器,，除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰過(guò)程中或灰斗中還有積灰時(shí),，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)）
　　
　　3,、再對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時(shí)必須懸掛標(biāo)記，防止有人員突然打開(kāi),。
　　
　　4,、當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)：
　　
　　關(guān)機(jī)后,，清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣,，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推淅淠龤怏w。
　　
　　在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰,。
　　
　　將灰斗內(nèi)的灰塵*清空,。
　　
　　關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。
　　
　　開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī),，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理,。
　　
　　關(guān)掉引風(fēng)機(jī)。
　　
　　進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng),，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門(mén),。
　　
　　五、除塵器的維護(hù)說(shuō)明
　　
　　所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換,。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng),、電控設(shè)備,、閥門(mén)等設(shè)備。以下條款為維護(hù)的程序,，須周期性地檢查以促進(jìn)“*操作”：
　　
　　每天：對(duì)各倉(cāng)室壓力降,、閥,、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡回檢查，并至少每?jī)尚r(shí)作一次記錄,；
　　
　　每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常,。檢查門(mén)密封情況檢查
　　
　　每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器,、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查
　　
　　每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況,。一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次,，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰,、濾袋的狀況,、灰斗的積灰,、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護(hù)：
　　
　　濾袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰,、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì),。
　　
　　電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù),，然而,，我們建議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,，壞的元件建議送廠家修理,。
　　
　　電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。開(kāi)啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì),、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積,、膜片的過(guò)度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣消耗量,、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè),。找到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力,，再拆除閥蓋,，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞,、彈簧是否失效,。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥,。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障,、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度,。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,，說(shuō)明電磁操作閥或控制器有問(wèn)題,，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密,，閥的操作是否正常,。
　　
　　除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑,，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的,。水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,，的堵漏方法是先清理,，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏,，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,，這類(lèi)傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題,。正確緊固檢查門(mén),、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏,。
　　
　　除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現(xiàn),。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃,。不正常的壓力降信號(hào)指示我們立刻檢查,！過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪是否冒煙,、花板上是否有積灰,。過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障,、進(jìn)出風(fēng)閥故障,、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞,。
　　
　　濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,，必須有更換記錄，記載更換倉(cāng)室和濾袋位置,、更換日期,，連同損壞的濾袋交供貨商分析,。
　　
　　濾袋拆卸：
　　
　　1、安全步驟：
　　
　　關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥,；
　　
　　對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作,；
　　
　　打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入,，人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣,；
　　
　　操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟,；
　　
　　2,、拆卸過(guò)程：更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出,，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況,。
　　
　　六、故障檢查除上述說(shuō)明外,，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：
　　
　　1,、濾袋磨損可能的原因：
　　
　　a）灰斗積灰過(guò)高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵,，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損,。
　　
　　b）沒(méi)有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦,。
　　
　　c）袋籠腐蝕,、破損、彎曲,。
　　
　　d）過(guò)度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命,；
　　
　　2、對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰層,，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障,，故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。
　　
　　3,、花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損,。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并除灰,。
　　
　　4,、只有滿(mǎn)足開(kāi)機(jī)運(yùn)行所有條件時(shí)，才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài),。5.其它不明故障,，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家處理。