鈦閥門(mén)的相關(guān)詳細(xì)介紹,，鈦對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性,，這其中主要原因就是鈦有非常良好的氧化性，極易與氧發(fā)生反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的氧化薄膜,。在很多的腐蝕介質(zhì)中,，氧化薄膜都有非常好的穩(wěn)定型，它們很難被溶解,，即使有損害,，只要有充足的氧，很快就可以自行修復(fù)好,。根據(jù)鈦的這種良好性能,，很多產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，鈦閥門(mén)就是其中之一,，今天邀請(qǐng)到上海天宇鈦業(yè)有限公司的技術(shù)員小章對(duì)鈦閥門(mén)做個(gè)詳細(xì)的介紹,。

鈦閥門(mén)

小章介紹到，鈦閥門(mén)主要生產(chǎn)原理就是利用鈦材料的強(qiáng)抗腐蝕性,，鈦閥門(mén)能不能抵擋工作環(huán)境的介質(zhì)腐蝕,，關(guān)鍵就在于它表面的那層氧化薄膜。對(duì)于中性,、氧化性,、弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化薄膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì),，為提高其“鈍性氧化薄膜”的穩(wěn)定性,，可通過(guò)加入緩蝕劑（如空氣、水,、重金屬離子和陰離子等）,，如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法,，來(lái)提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿(mǎn)足使用要求,。

一,、閥門(mén)的耐蝕特點(diǎn)和應(yīng)用：

A.鈦閥門(mén)在王水、次氯酸鈉,。氯水,、濕氯氣等介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性；

B.鈦閥門(mén)在堿性介質(zhì)中非常耐腐蝕,；

C.鈦閥門(mén)在抗氯離子（CI）能力非常強(qiáng),，具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力；

D.鈦閥門(mén)在大氣,、淡水,、海水、高溫水蒸汽中,，幾乎不腐蝕,；

二、鈦閥門(mén)選用注意事項(xiàng)：

A.鈦閥門(mén)使用溫度不宜超過(guò)330℃,，超過(guò)時(shí)建議改用耐溫鈦合金材料,。

B.鈦閥門(mén)要充分考慮在腐蝕介質(zhì)中的點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向；

C.鈦閥門(mén)不宜用于濃度＞98%或含＞6%游離NO2的紅煙硝酸,；

D.鈦閥門(mén)不宜使用在含水量低于1.5%的干氯氣中,，純氧（PO2＞35%）中會(huì)發(fā)生自然爆炸；

E.鈦閥門(mén)對(duì)含有氫的腐蝕介質(zhì),，除考慮腐蝕外,，應(yīng)充分重視氫對(duì)鈦閥門(mén)氫脆的危害性；

鈦閥門(mén)材料選用時(shí),，要充分考慮工況腐蝕介質(zhì)的工作溫度,、介質(zhì)組成成分、各成分濃度,、含水量等四個(gè)方面,，要特別考慮鈦閥門(mén)在工況介質(zhì)中出現(xiàn)點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向，自然爆炸,，重視因各種原因使鈦吸氫產(chǎn)生氫脆等災(zāi)難性破壞因素,。嚴(yán)禁鈦閥門(mén)在可能出現(xiàn)以上破壞的工況環(huán)境中使用。