高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、 機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國內目前進行高溫,、高壓下的化學反應zui為理想的裝置,，特別是進行易燃、易爆,、有毒介質的化學反應,，更加顯示出它的*性。 高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,，并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋,、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配,。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平,，對高粘度的物料加工成錐形底,，便于放料、清洗,。
高壓反應釜在運行過程中遇到以下問題,，該如何解決？特為大家總結如下：
　　1,、高壓反應釜突然停電：立即關閉儀表及電加熱電源,，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待,；
　　2,、高壓反應釜突然停水：除高壓釜機封需用冷卻水外，中小型裝置都沒有水冷卻系統(tǒng),，故中小型裝置仍可正常運行,，高壓釜則視情況可以停運,；
　　3、發(fā)現(xiàn)有泄漏：應先降壓,，然后適當擰緊螺母和接頭,，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭?？梢詭盒o,，但壓力不得大于0.1MPa，若需要更換配件而且需要拆卸,，此時必須降溫到50℃以下,，降到常壓，但要保持正壓,，保持有小的氫氣流從拆卸口外流,，但時間大于1小時；
　　4,、出現(xiàn)運轉條件難以控制,，如反應溫度急劇升高，則需立即停止進料,，停止加熱,；YT-2失靈造成反應器壓力超高，則需立即關閉高壓氫鋼瓶及進氫閥,，打開尾氫閥降壓,，同時開排料閥降壓到規(guī)定壓力；
　　5,、高壓反應釜本身著火或附近著火,，可用石棉布、玻璃布包裹滅火,，干粉滅火器滅火,，并立即將高壓氫鋼瓶移走，裝置降壓,。