微量元素和鋁合金性能

  GH202無縫管材的制備工藝為：冶煉—自由鍛造開坯—熱擠壓制備荒管—冷軋/冷拔+退火處理多重循環(huán)—zui終熱處理—性能檢驗與無損檢測,，實驗用GH202合金棒材采用雙真冶煉工藝，均勻化處理后鍛造開坯,。材料的名義成分為（質(zhì)量分數(shù),，％）：0.02C,17Cr,4.0Mo，4.0W,，1.0AL,，2.0Ti,其余為Ni。GH202合金的強度和塑性隨著溫度的上升,，變形抗力逐漸下降,，但仍保持著一定的強度，1150℃時變形抗力約為100MPa,合金的熱塑性在1150℃達到zui高,，溫度高于1200℃熱塑性急劇下降至幾乎為零塑性,，溫度低于1050℃時，合金中的沉淀強化相開始析出,，并且析出速度很快,，致使合金的熱變形抗力急劇增加，因此,，GH202合金的熱變形溫度區(qū)間應(yīng)嚴格控制在1050-1150℃之間,。

  結(jié)合熱擠壓工藝特點和GH202合金熱加工特性，以保持擠壓變形區(qū)的熱量平衡為依據(jù),，制定的熱擠壓工藝參數(shù),，可以成功地制備出GH202合金擠壓荒管。GH202熱擠壓荒管表面質(zhì)量良好,，組織均勻細小,，壁厚精度控制好，很好地解決了傳統(tǒng)工藝存的組織不均勻,，性能較低等問題,，極大地提高了生產(chǎn)效率和成材率。嚴格控制成品管材zui終熱處理的冷卻速度,，降低強度和硬度,，可滿足后續(xù)彎管的工藝要求,。

                                                                                              南京寧博分析儀器  技術(shù)部