監(jiān)測(cè)啤酒發(fā)酵過程的解決方案

來源：廣州乘方自動(dòng)化設(shè)備有限公司 2013年07月20日 15:46

監(jiān)測(cè)啤酒發(fā)酵過程所需產(chǎn)品：


DM8C轉(zhuǎn)換器		VD6DS檢測(cè)器

啤酒發(fā)酵過程簡單介紹

在釀酒制程中關(guān)鍵的控制點(diǎn)之一就是對(duì)發(fā)酵階段的過程進(jìn)行監(jiān)視,。發(fā)酵在發(fā)酵罐中進(jìn)行，其溫度和壓力由電腦程序進(jìn)行控制。隨著發(fā)酵過程的進(jìn)行,，析出（含糖量）值隨之降低。因?yàn)槲龀鲋档慕档团c麥芽汁（用來制造啤酒的和發(fā)酵素的混合液）的比重（密度）密切相關(guān)，就可以通過測(cè)量比重獲知發(fā)酵度。
定時(shí)手工提取麥芽汁水樣然后在波美度（Baumé scale）上進(jìn)行測(cè)量,，是獲取發(fā)酵度的傳統(tǒng)方法，但現(xiàn)在越來越多的啤酒商采用了密度計(jì),，使這個(gè)測(cè)量能自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,。DM8振動(dòng)式液體密度計(jì)具有高度靈敏度和高穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了的測(cè)量和控制,，減少了工作量,，降低了設(shè)備成本。由于這些優(yōu)點(diǎn),，DM8已經(jīng)替代了基于折光原理的白利糖度（Brix scale）測(cè)量,，完成的自動(dòng)地連續(xù)監(jiān)測(cè)。

發(fā)酵過程的應(yīng)用圖：

預(yù)期收益

確保穩(wěn)定,、持續(xù)的液體密度測(cè)量
降低運(yùn)行成本

流程簡介

在發(fā)酵之前,，麥芽汁先被煮沸，然后冷卻到5℃左右,。冷卻后的麥芽汁被置入發(fā)酵罐,，然后添加酵母。發(fā)酵過程持續(xù)7,、8天，麥芽汁中的糖分發(fā)生分解,，含糖量發(fā)生變化,，這可由麥芽汁密度的變化反應(yīng)出來。電腦程序根據(jù)密度的測(cè)量結(jié)果調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度與壓力,，控制麥芽汁的發(fā)酵過程,。

方案描述

測(cè)量系統(tǒng)
檢測(cè)器（清潔型）:	VD6DS-S3*B
轉(zhuǎn)換器:	DM8C-A?*B
線纜:	DM8W-L????*A
采樣單元:	VD6SM采樣單元不適合衛(wèi)生型的應(yīng)用場所,。如果需要采樣單元，請(qǐng)與橫河電機(jī)聯(lián)絡(luò),。

公共條件
DM8C轉(zhuǎn)換器∕VD6DS檢測(cè)器:
	電源（轉(zhuǎn)換器）:	90～132/180～264 V AC, 50/60 Hz
	功耗:	20 VA

說明
在發(fā)酵過程中,，麥芽汁的二氧化碳含量會(huì)逐步增加。檢測(cè)器中有二氧化碳汽化,，產(chǎn)生微小的類似蹤跡的波動(dòng),，干擾的測(cè)量。應(yīng)當(dāng)采取增大樣液壓力的措施來防止氣泡形成,。在檢測(cè)器出口的管線上安裝閥,，用泵增加入口的樣液壓力。同樣要注意: 樣液應(yīng)當(dāng)返回至發(fā)酵罐的頂部,。

說明

在發(fā)酵過程中,，麥芽汁的二氧化碳含量會(huì)逐步增加。檢測(cè)器中有二氧化碳汽化,，產(chǎn)生微小的類似蹤跡的波動(dòng),，干擾的測(cè)量。應(yīng)當(dāng)采取增大樣液壓力的措施來防止氣泡形成,。在檢測(cè)器出口的管線上安裝閥,，用泵增加入口的樣液壓力。同樣要注意: 樣液應(yīng)當(dāng)返回至發(fā)酵罐的頂部,。

現(xiàn)場數(shù)據(jù)

發(fā)酵過程中含糖量變化與罐內(nèi)溫度/壓力之間的關(guān)系
密度計(jì)參數(shù)設(shè)定
溫度補(bǔ)償系數(shù): -1.5×10^-5
參考溫度: 20℃

相關(guān)產(chǎn)品

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