真空濾油機(jī)在變壓器油的現(xiàn)場(chǎng)注油施工中的應(yīng)用

變壓器油運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)有桶裝和大型罐裝兩種，通常為桶裝,，對(duì)于桶裝儲(chǔ)存要求油桶不得直接接觸地面儲(chǔ)存,，下面應(yīng)墊以木板等物隔離，同時(shí)要有適當(dāng)遮蓋,，防雨防曬。油桶若長(zhǎng)期存放，需桶面朝下垂直放置或平放,，保持出油口在油位之下，這樣可對(duì)密封保持一個(gè)正壓力,，阻止呼吸作用對(duì)油的污染,。油儲(chǔ)存過程中經(jīng)常檢查是否有泄露的銹蝕現(xiàn)象。油處理前開蓋目測(cè)檢查桶裝油,，合格的倒入油處理罐內(nèi)循環(huán)處理,，不和格的單獨(dú)存放。嚴(yán)禁把廢油隨意堆放,，或與合格油混放,。不同牌號(hào)的絕緣油應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)，分別儲(chǔ)存,，一般不許混用;不同牌號(hào)絕緣油需要混用時(shí),，須做混油試驗(yàn)。油處理前必須進(jìn)行品質(zhì)檢查,，即對(duì)所有儲(chǔ)存油罐都要取樣檢查,，須達(dá)到以下要求:
90℃下的介損角tgδ≤30.5%
介質(zhì)強(qiáng)度 ≥3KV
　　
檢查合格后進(jìn)行儲(chǔ)油罐內(nèi)循環(huán)濾油，油循環(huán)處理結(jié)束后正式注油前,，在真空濾油機(jī)入口處取樣進(jìn)行檢驗(yàn),，指標(biāo)為:
90℃下的介損角tgδ≤0.5%
介質(zhì)強(qiáng)度 ≥60KV
含水量 ≤10ppm
含氣量 ≤1%
直徑≥0.5μm的顆粒含量 ≤5000/100ml

檢驗(yàn)合格后對(duì)于充氮運(yùn)輸變壓器要進(jìn)行抽真空排氮操作，為初次注油做準(zhǔn)備,。首先測(cè)量鐵芯對(duì)外殼絕緣>100MΩ;然后破壞變壓器本體氮?dú)?，器身頂部（瓦斯繼電器安裝位置）與底部瀉油閥間連接油位指示器;在頂部注油閥處連注油管，瓦斯繼電器安裝處連真空泵;變壓器本體以不大于6.7kPa/h速率抽真空到廠家規(guī)定值或極限允許值325Pa以下,，再繼續(xù)抽真空24h,。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)并記錄油箱變形,。
　　
抽真空合格后可開始初次注油工作:先以不大于100L/min的速率注油至變壓器本體上畫好的初次真空注油高度,，使變壓器油注到剛好沒過鐵芯,，保證在安裝附件過程中盡量避免內(nèi)部設(shè)備受潮;之后真空濾油機(jī)抽真空并加熱濾油，油溫控制到50～60℃內(nèi),。注油到位后停止注油,，保持4h，封閉注油閥,。
　　
在變壓器*安裝后再次抽真空注油到zui終油位:先打開冷卻器頂部連接閥,，檢查冷卻器底部連接閥在關(guān)閉狀態(tài)，讓冷卻器抽真空注油;再拆除有載調(diào)壓開關(guān)油枕呼吸器及主油枕呼吸器,，打開本體/油枕連接閥,，打開調(diào)壓開關(guān)/油枕連接閥，打開油囊/油枕連接閥;之后連接真空泵到變壓器呼吸器管道,，連接真空濾油機(jī)到變壓器頂部注油閥;抽真空并保持真空2h;保持抽真空期間,，注油至冷卻器和油枕;注油至油枕的油位指示器*時(shí)停止注油;然后關(guān)閉油囊/油枕連接閥，關(guān)閉真空泵,，關(guān)閉調(diào)壓開關(guān)/主油枕的連接閥,，逐步降低油囊真空值;油囊注入干燥空氣，直到有油從油枕頂部瀉油閥溢出,，排除油枕與油囊間可能殘留的空氣;把油囊壓力降到大氣壓力,，安裝OLTC及主油枕呼吸器（OLTC油枕內(nèi)無(wú)氣囊，故無(wú)需排氣）;zui后調(diào)整閥門到運(yùn)行位置,。
　　
對(duì)于完成zui終注油的變壓器是否需要熱油循環(huán)通常按下述情況確定:500kv變壓器真空注油后,，必須熱油循環(huán);330kv及以下變壓器是否熱油循環(huán)考慮下列情況:
　　a）帶油運(yùn)輸變壓器不須進(jìn)行熱油循環(huán)的條件:
　　1）絕緣油電氣強(qiáng)度及微水量合格;
　　2）絕緣電阻及吸收比符合規(guī)定;
　　3）介質(zhì)損失角tgδ符合規(guī)定。
　　b）充氮運(yùn)輸變壓器不須進(jìn)行熱油循環(huán)干燥的條件:
　　1）器身內(nèi)N2壓力在出廠至安裝前,，均保持正壓;
　　2）油箱中殘油電氣強(qiáng)度330kv及以下≮30kv,，500kv≮40kv，微水量≯30ppm;
　　3）新注入合格絕緣油后,，絕緣油電氣強(qiáng)度及微水量合格,，絕緣電阻及吸收比符合規(guī)定，介質(zhì)損失角tgδ符合規(guī)定,。
　　
熱油循環(huán)的兩種方法:
　　1）真空注油到油枕額定油位后滿油狀態(tài)下進(jìn)行,，此時(shí)不抽真空熱油循環(huán);
　　2）真空注油到油箱頂蓋以下200mm處，此時(shí)抽真空熱油循環(huán),。
　　*油溫:熱油循環(huán)時(shí),，真空真空濾油機(jī)出口油溫不低于50℃;變壓器出口油溫宜保持在70±5℃,，zui高不許超過85℃,，以免絕緣油老化
　　（3）油循環(huán)結(jié)束后恢復(fù)所有蓋板,，釋放殘留空氣,，確認(rèn)所有閥門在運(yùn)行位置;
　?。?）zui終油品質(zhì)檢查。在油箱底部和變壓器油處理的端部分別取樣檢驗(yàn),。符合IEC422標(biāo)準(zhǔn):
　　90℃下的介損角tgδ ≤30.7%
　　 介質(zhì)強(qiáng)度≥60KV
　　含水量 ≤10ppm
　　 含氣量≤1%
　　
施工過程中變壓器油取樣和檢驗(yàn):
　?。?）取樣注意事項(xiàng)
　　油的取樣工作對(duì)油樣是否檢驗(yàn)合格至關(guān)重要。在濾油過程中,，一般是兩個(gè)油罐互相串聯(lián)之后,，充分混合過濾。油樣的檢驗(yàn)結(jié)果往往是一個(gè)合格,，一個(gè)不合格,，問題多數(shù)出在油樣而不是油本身。分析油樣不合格原因大致有這樣幾點(diǎn):
　　1）取樣閥不干凈,。由于取樣閥內(nèi)部難于清理,，取樣時(shí)沖洗效果不好，影響油樣質(zhì)量,。
　　2）真空濾油要求加熱至50～60℃下進(jìn)行,，以提高過濾效果。取樣前,，如果油罐溫度下降,，造成內(nèi)部壓力過低，使取樣閥無(wú)法取油,，反而吸入大量外部空氣,，必然降低油樣質(zhì)量。
　　3）取樣方法不當(dāng),，器具不潔,，環(huán)境濕度大等因素。
　　變壓器相應(yīng)位置上配置有油取樣裝置,，操作前要仔細(xì)清理取樣裝置周圍的污物和取樣用的工具（如油瓶,、乳膠管、注射器等）,。詳細(xì)記錄取樣位置,、變壓器編號(hào)（或油罐/油桶編號(hào)）、取樣日期,、環(huán)境溫濕度,、天氣情況、取樣人員等信息,。并在取樣瓶（或注射器）上貼上標(biāo)簽,，予以標(biāo)識(shí)。在條件允許情況下,，應(yīng)當(dāng)盡量選擇空氣相對(duì)濕度較低的晴天進(jìn)行油取樣工作,。
　　濾油過程中,，經(jīng)常監(jiān)視真空濾油機(jī)側(cè)真空表指示，便于判斷油過濾脫氣情況,。如果該真空表指針常指真空度zui高點(diǎn),，已基本不動(dòng)，說明油內(nèi)含氣量已能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),，可取樣送檢,，避免無(wú)謂工作。
　　直徑≥0.5μm的顆粒含量≤2000/100ml
總之,，真空濾油機(jī)在變壓器現(xiàn)場(chǎng)充油工作起到了重要的作用,施工過程中嚴(yán)格要求做好每一步操作,，才能保證圓滿完成。

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