涂層測(cè)厚儀分類及原理

可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體（如鋼,、鐵,、合金和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻,、銅,、琺瑯,、橡膠,、油漆等） 及非磁性金屬基體（如銅,、鋁、鋅,、錫等）上非導(dǎo)電覆層的厚度（如：琺瑯,、橡膠、油漆,、塑料等）,。涂鍍層測(cè)厚儀具有測(cè)量誤差小、可靠性高,、穩(wěn)定性好,、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量*的檢測(cè)儀器,，廣泛地應(yīng)用在制造業(yè),、金屬加工業(yè)、化工業(yè),、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域,。

鐵基/非鐵基涂層測(cè)厚儀用磁性傳感器測(cè)量鋼、鐵等鐵磁質(zhì)金屬基體上的非鐵磁性涂層,、鍍層,，例如：漆、粉末,、塑料,、橡膠、合成材料,、磷化層,、鉻、鋅,、鉛,、鋁、錫,、鎘,、瓷、琺瑯,、氧化層等,。用渦流傳感器測(cè)量銅、鋁,、鋅,、錫等基體上的琺瑯、橡膠,、油漆,、塑料層等,。廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè),、化工業(yè),、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。

涂鍍層測(cè)厚儀根據(jù)測(cè)量原理一般有以下五種類型: 

常規(guī)涂層測(cè)厚儀的原理

　　對(duì)材料表面保護(hù),、裝飾形成的覆蓋層,，如涂層、鍍層,、敷層,、貼層、化學(xué)生成膜等,，在有關(guān)國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層（coating）,。

　　覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán),，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的*手段,。為使產(chǎn)品化，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中,，對(duì)覆層厚度有了明確的要求,。

　　覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法,，電解法,，厚度差測(cè)量法，稱重法,，X射線熒光法,，β射線反向散射法，電容法,、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等,。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣,，速度慢,，多適用于抽樣檢驗(yàn)。

　　X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量,，但裝置復(fù)雜昂貴,，測(cè)量范圍較小。因有放射源,，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范,。X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層,、合金鍍層,。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量,。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。

　　隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后,，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型,、智能,、多功能、高精度,、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步,。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%,，有了大幅度的提高,。它適用范圍廣，量程寬,、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉,，是工業(yè)和科研使用zui廣泛的測(cè)厚儀器。

　　采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材,，檢測(cè)速度快,，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。

磁性測(cè)厚法

　　適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量.導(dǎo)磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳.此種方法測(cè)量精度高

渦流測(cè)厚法

　　適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量.此種方法較磁性測(cè)厚法精度低

超聲波測(cè)厚法

　　目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有用此種方法測(cè)量涂鍍層厚度的,國(guó)外個(gè)別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測(cè)量或則是以上兩種方法都無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合.但一般價(jià)格昂貴\測(cè)量精度也不高.

電解測(cè)厚法

　　此方法有別于以上三種,不屬于無(wú)損檢測(cè),需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測(cè)量起來(lái)較其他幾種麻煩

放射測(cè)厚法

　　此種儀器價(jià)格非常昂貴（一般在10萬(wàn)RMB以上）,適用于一些特殊場(chǎng)合.

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