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摘要：介紹了金相試樣拋光機的研究情況，以及各種類型拋光機的性能與特點,。就我國拋光機的性能和冷卻裝置等方面存在的問題進行了討論；以微處理器為基礎(chǔ)的各種制樣設(shè)備代表著金相試樣制備的*技術(shù),，通過機電結(jié)合,、軟硬件結(jié)合及互補，增加柔性拋光功能,，改進冷卻方式等來改造傳統(tǒng)的金相試樣拋光設(shè)備,。
材料是人類生產(chǎn)和生活的物質(zhì)基礎(chǔ)，它可以直接反映出人類文明的程度,。金屬材料的力學性能不僅與它的化學成分有關(guān),，也與它的組織結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系。了解它們之間的關(guān)系并掌握它們之間的變化規(guī)律,，進行正確的金相分析是有效使用材料所必需的,。
要進行金相分析，就必須制備能用于微觀觀察檢驗的樣品—金相試樣,。通常,，金相試樣制備要經(jīng)過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌,、磨光（粗磨和細磨）和拋光,。每項操作都必須嚴格細心因為任何階段的失誤都可能影響以后的步驟，在的情況下,，不正確的制作可能造成假組織,，從而得出錯誤的結(jié)論川。金相試樣的制備是通過切割機,、鑲嵌機,、磨/拋光機來完成的，金相試樣的zui終質(zhì)量是由拋光工序決定的,，拋光是金相制樣過程中至關(guān)重要的一環(huán),。拋光是將試樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的zui后工序,。拋光試樣的方法有機械拋光,、電解拋光、化學拋光以及復合拋光等,。機械拋光是現(xiàn)階段應用的拋光方法,，其正確的工藝和操作方法是在保證獲得的試樣和其他條件（如邊緣保留及石墨和夾雜物保留等）的情況下具有zui高的拋光速率選擇可靠性高的金相試樣拋光機，可以提高制樣效率和質(zhì)量,，減少試樣廢品率,，從而降低成本，提高經(jīng)濟效益,，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性,。
1金相試樣拋光的技術(shù)要求
拋光操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到zui大的拋光速率,，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織,，即不會造成假組織,。這兩個要求是矛盾的。前者要求使用較粗的磨料,，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細的材料,，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低,。解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行,。首先是粗拋，目的是去除磨光損傷層,，這一階段應具有zui大的拋光速率,，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋（或稱終拋），其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,，使拋光損傷減到zui小,。
拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上,，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕,。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,，使拋光織物保持一定濕度,。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象,；濕度太小時,，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小,，磨面失去光澤,，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面,。
為了達到粗拋的目的,，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過500r/min,；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光,，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,，有待精拋消除。
精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高,，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜,。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕,。
金相試樣拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視,。近年來,，國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型,、新一代的拋光設(shè)備,，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點,。
目前,，就拋光機設(shè)計而言，仍面臨許多急待突破的技術(shù)難題,，主要表現(xiàn)在以一F幾個方面：
a.拋光方式的研究
*的金相試樣拋光機,，需要有*的理論作指導目前，有關(guān)金相試樣拋光機的理論著作過于老化,，新理論和學術(shù)研究性文章比其他機械技術(shù)理論少,，且深度不夠，學術(shù)價值低,，這給新機型的開發(fā)研制帶來了困難,。理論研究是今后有待深人探討的關(guān)鍵內(nèi)容之一。
b.冷卻方式的研究
多數(shù)試樣拋光方法zui重要的特點是拋光時產(chǎn)生高溫,，會造成金相組織發(fā)生變化,，給金相分析造成困難因而，金相取樣時必須進行充分冷卻,。通常使用的冷卻液為水,，冷卻試樣靠自來水壓力注射，冷卻程度的好壞直接關(guān)系到試樣的切割質(zhì)量,。目前,，關(guān)于試樣拋光的冷卻方式的專題研究成果還未見報道。
c.控制方法的研究
在處理復雜系統(tǒng)控制問題時,，傳統(tǒng)控制方法對于復雜性,、不確定性,、突變性所帶來的問題總有些力不從心·為了適應不同技術(shù)領(lǐng)域和社會發(fā)展對控制科學提出的新要求，我們必須發(fā)展新的控制模式,。
近年來,，在傳統(tǒng)控制中加人邏輯推理和啟發(fā)式知識，將傳統(tǒng)控制理論與模糊邏輯,、神經(jīng)網(wǎng)絡,、遺傳算法等人工智能技術(shù)結(jié)合起來，充分利用人的控制知識對復雜系統(tǒng)進行智能化控制,，逐漸形成拋光機的智能控制,。
4結(jié)論
目前相試樣拋光設(shè)備形式多樣，各種半自動化,、自動化產(chǎn)品在各種規(guī)模及各種類型的企業(yè)實驗室得到廣泛應用,，使操作者的工作量得以減小，制樣效率得到提高,；以微處理器為基礎(chǔ)的各種制樣設(shè)備代表著金相試樣制備的*技術(shù)通過機電結(jié)合軟硬件結(jié)合及互補，增加柔性拋光功能等方式,，改造傳統(tǒng)的金相制樣設(shè)備,，就可以獲得手工操作難以實現(xiàn)的高精度、高性能和再現(xiàn)性好的金相試樣,。
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