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管線式高剪切分散乳化機原理

來源:上海翼悾機電有限公司   2013年07月03日 18:29  

 高剪切分散乳化就是,、快速、均勻地將一個相或多個相(液體,、固體,、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程,。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,,兩種物料重組成為均一相,。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定,、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,、離心擠壓、液層摩擦,、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體),。從而使不相溶的固相,、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,,瞬間均勻精細的分散乳化,,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品,。

      管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成,,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,,形成紊流,,物料受到更強液力剪切、離心擠壓,、高速切割,、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散,、乳化,、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化,、細化的效果和產(chǎn)量的大小,。
 ◆ 處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),;
 ◆ 粒徑分布范圍窄,,勻度高;
 ◆ 省時,、,、節(jié)約能源;
 ◆ 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉子,,確保整機運行噪音低,,運轉平穩(wěn);
 ◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質差異,;
 ◆ *,,物料100%通過粉碎分散剪切;
 ◆ 具有短距離,、低揚程輸送功能,;                             
 ◆ 使用簡單,維修方便,;
 ◆ 可實現(xiàn)自動化控制,;
 ◆ 集裝式機械密封,保證物料無泄漏,;
 ◆ 單機處理量從1~120m3/h,。
 
管線式高剪切工作過程
1、 在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下,,圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔,。 2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定,、轉子之間狹窄精密的間隙中,。同時受到離心擠壓,、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化,。
 
3,、在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,,并形成強烈的機械及液力剪切,、液層摩擦、撞擊撕裂,,使物料充分的分散,、乳化、均質,、破碎,、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散,、乳化,、均質過程。


 
 
 
4  或者在在第二組轉子離心力的作用下,,進入第二個 定,、轉子工作區(qū);再一次經(jīng)過定,、轉子多層,、密集、均勻剪切作用后,,從徑向噴射出來,,在第三組轉子離心力的作用下, 進入第三組定,、轉子工作區(qū),,完成分散、乳化,、均質等工藝過程,。經(jīng)過三組定、轉子依次處理后,,使物料在zui短時間內(nèi)得到均勻的處理,,zui終完成分散、乳化,、均質過程,。

 

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