壓力試驗機說明書中僅僅介紹了四種常見故障的原因及其排除方法。下面我將詳細(xì)的為大家介紹在實際工作中經(jīng)常遇到的其他幾種故障的原因及其排除方法,。

1、壓力試驗機油泵不出油

油泵內(nèi)有空氣濾油器阻塞出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺,。打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗,，排出油泵內(nèi)空氣,。更換或修理相應(yīng)零件。

2,、油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）,。

油液粘度太小（過稀）或太臟,；油路內(nèi)有空氣,。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處,。更換適宜粘度的清潔油,。排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后,，打開回油塞即可,。清洗、研磨已拉毛零件,。找出漏油處給予排除,。

3、油壓脈動（送油閥的回油管,，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機指針抖動）

油泵內(nèi)有空氣。油液粘度太?。ㄟ^?。Ｋ陀烷y節(jié)流針間隙過大,。油泵內(nèi)有臟物,。出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺,。排除空氣,。更換合適的油液。減少節(jié)流針間隙,。清洗油泵,。更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

4,、油壓打不到zui大負(fù)荷送油閥油塞與其套太緊或有臟物,。

送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處,。送油閥活塞前端漏油,。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大,?；赜烷y針閥囗不吻合。清洗或研磨相應(yīng)零件,。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧,。消除漏油,。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊,。略加大油粘度或更換活塞,。把回油閥加以研合。

5,、卸荷后指針不回零,、齒條卡死。

擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出,。整調(diào)彈簧片,。重新嚙合齒條。旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零,。

6,、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

油粘度太?。ㄟ^?。＞彌_閥錐面與閥囗間隙太大,。更換粘度適宜的油液,。重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7,、擺鉈回落太慢油液粘度太大,。

緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。更換合適的油液,。重新調(diào)整間隙,。

8、開動油泵,，工作后指針來回擺動,。

測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。糾正位置,。

9,、示值誤差超差測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染,、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值,。

工作油缸與工作活塞摩擦力過大,，有污染、銹蝕拉毛,，產(chǎn)生正值,。清洗,、除銹、研磨,。

10,、度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變

（1）立柱上下之螺母未擰緊,。

（2）球座吻合不良,。擰緊之對研球座。

11,、水泥試件受壓后成單面破壞

（1）球座吻合不良

（2）對研球座,。

12、試件破型時爆裂聲太大油缸間隙過大,?；钊仙^高。加墊塊減少工作活塞上升高度,。

13,、自動控制時無打印輸出無打印紙裝上打印紙。

14,、加載自動控制裝置出現(xiàn)故障通知廠家派專業(yè)人員修理,。