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選擇性波峰焊技術(shù)選型

來(lái)源:上海銳馳創(chuàng)通電子科技有限公司   2013年05月28日 16:14  

 摘要


選擇性波峰焊技術(shù)選型,,選擇性波峰焊技術(shù)不是一項(xiàng)新工藝,,它已經(jīng)在汽車和醫(yī)療產(chǎn)品行業(yè)通孔元件的應(yīng)用上有30年的歷史了,。如今,越來(lái)越多的制造業(yè)正努力使SMD技術(shù)微型化以便降低PCB板的復(fù)雜性及平衡電路板元件密度,,從而保證良好的組裝工藝,。說(shuō)到這里,有人要問(wèn),,為什么選擇性波峰焊技術(shù)一直沿用至今,?難道是因?yàn)樵煽?/span>性,*性和復(fù)雜性才不得不用此技術(shù)么,?先記住這個(gè)疑問(wèn),,下一個(gè)問(wèn)題就討論哪種平臺(tái)此產(chǎn)品。

本文介紹選擇性波峰焊技術(shù)的評(píng)估過(guò)程,。本文將低成本平臺(tái)和高成本平臺(tái)分別歸為平臺(tái)A和平臺(tái)B,。通過(guò)對(duì)比分析和模擬,本文目的是放大兩種平臺(tái)的本質(zhì)差異,。兩種平臺(tái)建立的原理相同,但不同的性能會(huì)對(duì)生產(chǎn)率有所影響,。了解選擇性波峰焊技術(shù)非常重要,,能夠在生產(chǎn)過(guò)程中,避免質(zhì)量成本的花費(fèi)及產(chǎn)量缺陷,。

研究表明,,在焊接工藝中,零件和其功能會(huì)影響焊接的可焊性。本文將對(duì)助焊劑噴涂,,預(yù)熱,,錫槽和噴嘴材料間分析進(jìn)行實(shí)際模擬操作,做出評(píng)估,。另外,,每種平臺(tái)的投資成本也將考慮在內(nèi)。本文旨在為選擇焊接平臺(tái)提供信息,,同時(shí)也可為有相同工藝和應(yīng)用需求的制造商提供參考,。

關(guān)鍵詞:選擇性焊接,混合技術(shù),,平臺(tái),,制造,指南

簡(jiǎn)介

選擇性波峰焊技術(shù)不是一項(xiàng)新工藝,,自1980年以來(lái),,在有限規(guī)模的生產(chǎn)中,已經(jīng)使用此技術(shù)進(jìn)行通孔元件的應(yīng)用,。客戶總是要求在不損害產(chǎn)品質(zhì)量的情況下降低產(chǎn)品價(jià)格,,因此,對(duì)制造商來(lái)說(shuō),,為特定的產(chǎn)品選擇合適的平臺(tái)是一個(gè)不小的挑戰(zhàn),。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),需要考慮三個(gè)主要的因素:產(chǎn)量,,周期時(shí)間和質(zhì)量,。

是有一個(gè)良好的周期時(shí)間,但是許多因素會(huì)影響這個(gè)周期時(shí)間,,比如傳送帶設(shè)計(jì),,參數(shù)設(shè)置和焊接焊點(diǎn)的數(shù)量。zui后也相當(dāng)重要的是質(zhì)量方面的影響,。有幾個(gè)方面影響著產(chǎn)品質(zhì)量,,如材料,設(shè)計(jì),,工藝參數(shù),,處理方式和設(shè)備本身引起的錯(cuò)誤。

實(shí)驗(yàn)材料

I.  助焊劑,,Alpha Metal SLS65
II. 焊錫條,,通過(guò)無(wú)鉛認(rèn)證的SAC 305
III.PCB板,280×200mm×1.6mm+/-0.2mm包括焊料標(biāo)簽,,4層銅,,2層墨
IV. PCB夾具(金屬)

焊接概念
本文將工藝平臺(tái)概念分為如下幾類:



圖1 機(jī)器基本概念

圖1 列出了兩種平臺(tái)在選擇性焊接過(guò)程中簡(jiǎn)單的工藝流程。平臺(tái)A進(jìn)行焊接時(shí),通過(guò)頂部預(yù)熱簡(jiǎn)化其工藝,,這樣,,平臺(tái)A的占地尺寸比平臺(tái)B小得多。如圖1,,平臺(tái)B使用正常的焊接工藝,,由此占地尺寸比A長(zhǎng)的多。*了解此工藝過(guò)程及設(shè)備如何才能滿足用戶需要,,是用戶和設(shè)備制造商達(dá)成協(xié)同合作的關(guān)鍵因素,。


PCBA 裝載(PCB+焊料治具)

錫槽不同,PCB裝載也不同,。裝載看似簡(jiǎn)單,,卻真正影響著整個(gè)工藝。圖2所示,,PCB裝載的方向與平臺(tái)A長(zhǎng)度方向平行, 這種情況下,,PCB沒(méi)有發(fā)生彎曲;而PCB裝載的方向與平臺(tái)B寬度方向平行,,這種情況下,,PCB發(fā)生了彎曲。

圖2 PCB裝載和噴嘴方向

噴嘴方向影響PCB為雙噴嘴配置的裝載,。圖2所示噴嘴方向如何影響PCB的裝載,。

                                 圖3 固定
 
圖3所示PCBA線路板裝載的方向與平臺(tái)B寬度方向平行,用固定裝置支撐板子,,防止焊接時(shí)PCB彎曲,。

助焊

本文中的平臺(tái)都集成可編程、的助焊劑噴涂系統(tǒng),,通過(guò)自動(dòng)噴涂精度控制對(duì)已選擇的焊點(diǎn)和路線進(jìn)行助焊劑噴涂,。
 
描述 Platform A Platform B
助焊器噴涂速度 50 dots/sec 80 dots/sec
助焊器噴涂類型 4.0--6.0 mm 3.0--8.0 mm
圖4 助焊劑噴凃規(guī)格
 
助焊劑噴凃頭將準(zhǔn)量的助焊劑非常準(zhǔn)確地噴涂在極小的PCB區(qū)。

圖5 助焊劑噴涂

助焊劑噴涂方式是根據(jù)焊點(diǎn)數(shù)量和元件排列來(lái)決定的,。有效的周期時(shí)間取決于焊接元件的排列方式,。研究表明,平臺(tái)A和平臺(tái)B的助焊劑噴涂沒(méi)有太大區(qū)別,。(見(jiàn)圖5)兩者都在大批量生產(chǎn)測(cè)試中表現(xiàn)良好,。沒(méi)有遇到阻塞或錯(cuò)位問(wèn)題。

預(yù)熱

根據(jù)助焊劑所需的焊接溫度和PCBA線路板密集程度選擇預(yù)熱工藝及其預(yù)熱參數(shù),。由于內(nèi)部層數(shù)越來(lái)越多,,元件越來(lái)越重,規(guī)格越來(lái)越多樣化,,預(yù)熱系統(tǒng)必須非常靈活。zui重要的是溫度曲線梯度和焊接溫度阻力必須匹配元件規(guī)格。特別是那種不屬于SMD分類的元件,。

焊接工藝需要先預(yù)熱再焊接,。加熱是必須的,因?yàn)?I. 助焊劑溶劑部分需在焊接開始前蒸發(fā),;否則,,在焊接過(guò)程中會(huì)發(fā)生噴濺,產(chǎn)生錫球并導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降,。II.在熱焊組裝工藝中,,如果板子太涼,焊料的溫度就會(huì)傳到組裝階段,,而不是傳到焊點(diǎn),。通孔透錫質(zhì)量會(huì)下降。III.在組裝過(guò)程中使用更均勻的溫度,,以減少熱應(yīng)力,。

圖6. 頂部預(yù)熱                                 圖7. 底部預(yù)熱

研究表明,底部預(yù)熱比頂部預(yù)熱有更多優(yōu)勢(shì),,因?yàn)閺牡撞款A(yù)熱很容易干燥助焊劑,,并且在電路板進(jìn)入焊接階段之前,加熱元件引腳部分,。圖7所示是底部預(yù)熱實(shí)際照片,。只進(jìn)行頂部預(yù)熱(圖6)不能保證板子下方助焊劑*干燥,而且還有可能在焊接完成后留有助焊劑殘留物,。助焊劑殘留物只能通過(guò)刷洗方法祛除,,而刷洗過(guò)程是一項(xiàng)額外工序,直接影響制造成本,。盡管應(yīng)用過(guò)程根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜性有所不同,,但仍推薦先評(píng)估助焊劑材料,為您的產(chǎn)品選擇*助焊劑,。   


圖8. 元件浮動(dòng)

在某些情況下,,需要覆蓋零件,來(lái)防止零件傾斜或浮動(dòng),,如圖8,,在元件頂部放些砝碼,這時(shí),,就不需要頂部加熱,。

焊接模塊

良好的錫槽能提供良好的性能,可靠并易于維護(hù),。如圖9所示,,兩個(gè)平臺(tái)都使用雙噴嘴焊接模塊,。研究表明,良好的錫槽設(shè)計(jì)能防止零件從錫槽移除時(shí)損壞或破裂,。圖10所示的是設(shè)計(jì)不佳的泵浦在維護(hù)過(guò)程中被輕易損毀,。

圖9.焊接模塊


圖10.損毀的泵浦(平臺(tái)A)

如圖9所示,平臺(tái)A和平臺(tái)B在焊接過(guò)程中都使用雙噴嘴,。 平臺(tái)A是單泵單槽,,但使用雙噴嘴,平臺(tái)B有兩個(gè)錫槽和兩個(gè)獨(dú)立的泵浦,。泵浦的配置非常重要,,它可以提供所需的功率,確保熔化的焊料從噴嘴尖頭中流出,。

大量生產(chǎn)


設(shè)計(jì)不佳直接影響焊接質(zhì)量,。平臺(tái)的設(shè)計(jì)理念也許大體相似,但在選擇選擇性焊接技術(shù)時(shí),,其可靠性將是巨大的挑戰(zhàn),。

噴嘴 

在這項(xiàng)研究中,兩個(gè)平臺(tái)都使用潤(rùn)濕性噴嘴,。平臺(tái)A采用純鐵,,平臺(tái)B采用薄涂層材料。在大規(guī)模生產(chǎn)測(cè)試中,,平臺(tái)A的噴嘴壽命約是3周,,平臺(tái)B是8周,22.5小時(shí)×6.5天,。

              圖11A 所示在這項(xiàng)研究中使用的噴嘴尺寸和幾何圖形,。

                               圖11A 噴嘴類型
噴嘴熱模擬

兩個(gè)噴嘴都能把經(jīng)度和緯度的溫度擴(kuò)大到290℃。圖11是兩個(gè)噴嘴熱變形對(duì)比圖,。噴嘴A在經(jīng)度和緯度方
向變形的幅度相同,,而噴嘴B緯度變形幅度非常小。噴嘴上的zui大位移發(fā)生在噴嘴尖頭上,,噴嘴尖頭先在焊接過(guò)程中有所損壞,,但其變形程度并不影響焊接進(jìn)程。

圖11B 尖頭熱應(yīng)力


圖11C 底部熱應(yīng)力(平臺(tái)A)


圖11D 底部熱應(yīng)力(平臺(tái)B)

兩個(gè)噴嘴都固定在底部,。圖11C所示的是吸嘴A的壓力,。吸嘴Azui大壓力在螺紋區(qū),其壓力比噴嘴B大的多(如圖11D所示),。這就能解釋這種現(xiàn)象:在替換或維護(hù)過(guò)程中,,噴嘴A很難從螺紋組件中移除,而平臺(tái)B的噴嘴由于基座部分壓力小,,很容易移除和替換,。

氮?dú)?/span>

在選擇性焊接工藝中,,必須要使用氮?dú)猓€應(yīng)評(píng)估操作成本,。氮?dú)庵苯釉谠附訁^(qū)擴(kuò)散以提供良好的焊點(diǎn),。氮?dú)饪梢詼p少錫渣的形成,并使焊料從噴嘴中流出得更穩(wěn)定順暢,。

圖12 氮?dú)夤┙o(平臺(tái)A)

圖12所示的是氮?dú)夤┙o槽嵌在錫槽里,槽蓋或擴(kuò)散器一旦損壞,,焊料就很容易堵塞氮?dú)馔ǖ馈?br />
圖13 氮?dú)夤┙o(平臺(tái)B)

圖13所示的是平臺(tái)B的氮?dú)夤┙o,。氮?dú)庵苯訌腻a槽頂部出來(lái),錫槽上覆蓋著密封金屬蓋,,這樣可以隔絕氮?dú)夂涂諝獾慕佑|,,從而有效減少錫渣的產(chǎn)生。

PCB設(shè)計(jì)


PCB設(shè)計(jì)規(guī)則主要與焊點(diǎn)周圍間距范圍有關(guān),。研究發(fā)現(xiàn),,由于PCB設(shè)計(jì)欠缺,導(dǎo)致元件清洗遇到困難,。


圖14 間距問(wèn)題

圖14所示的是由于焊點(diǎn)間距設(shè)計(jì)不佳,,而不得不使用高溫膠帶。并且SMD元件之間距離太窄(<1.2mm),。

圖15 錫橋問(wèn)題

圖15所示,,引腳或Pad之間的焊料形成錫橋造成短路。如果焊料固化前不能從兩個(gè)或更多的引腳上分離,,就會(huì)形成錫橋,。為了防止錫橋生成,應(yīng)當(dāng)使用正確的設(shè)計(jì)方法:Pin腳間使用較短的元件引腳和較小的pad,。運(yùn)用強(qiáng)力助焊劑,。如果有可能使用除錫橋工具。

生產(chǎn)率

產(chǎn)量是zui能說(shuō)明問(wèn)題的,。低成本平臺(tái)在進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)中,,得到的產(chǎn)品質(zhì)量是zui差的。在相同條件下,,高成本平臺(tái)得到的產(chǎn)品質(zhì)量是zui高的,。

圖16 生產(chǎn)率

收集一個(gè)月的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。如圖16所示,,在同等情況下,,平臺(tái)B每天生產(chǎn)的電路板比平臺(tái)A多。平臺(tái)A不合格率較多且出現(xiàn)的問(wèn)題會(huì)直接影響生產(chǎn)率,。

影響生產(chǎn)率問(wèn)題

研究中出現(xiàn)的大多數(shù)問(wèn)題都來(lái)自平臺(tái)A,,而平臺(tái)B在大規(guī)模生產(chǎn)測(cè)試中,,總是表現(xiàn)良好的可焊性。


圖17 噴嘴變形

如圖17所示,,由于熱膨脹和腐蝕的影響,,導(dǎo)致噴嘴變形,繼而導(dǎo)致錫流失衡,,影響其焊接性能,。


 圖18 正時(shí)皮帶磨損

如圖18所示,使用平臺(tái)A幾個(gè)月后,,正時(shí)皮帶磨損情況,。我們腦海里首先想到的是設(shè)計(jì)問(wèn)題“設(shè)計(jì)的同步帶也許不適合在高溫條件下應(yīng)用”。研究發(fā)現(xiàn),,我們的想法是對(duì)的,,此正時(shí)皮帶的確不適合在高溫條件下使用。但我們馬上又會(huì)想到它的泵機(jī)組設(shè)計(jì)細(xì)節(jié):泵浦組的冷卻系統(tǒng)可以維持低溫,,這樣正時(shí)皮帶就可以承受小于75℃的溫度,,但這只在少數(shù)情況下。當(dāng)機(jī)器停工時(shí),,泵浦和正時(shí)皮帶都會(huì)暴露在接近200℃的高溫下,,因?yàn)橐坏](méi)有電源,就馬上沒(méi)有空氣,。


圖19 絲杠缺陷

如圖19所示,,絲杠缺陷只出現(xiàn)在平臺(tái)A。在大規(guī)模生產(chǎn)測(cè)試中,,平臺(tái)A在焊接過(guò)程中出現(xiàn)不一致性,,且產(chǎn)量下降。對(duì)此,,無(wú)法推薦更好的方法,,只能換一個(gè)新的絲杠然后重新校準(zhǔn)。

圖20 氮?dú)獗Wo(hù)蓋損壞

圖20所示的是由于氮?dú)獗Wo(hù)蓋損壞,,焊料堵塞氮?dú)庀到y(tǒng),,焊料被氧化。

影響質(zhì)量問(wèn)題


選擇性波峰焊工藝參數(shù)至關(guān)重要,。無(wú)論平臺(tái)成本高還是低,,都會(huì)有缺陷和問(wèn)題產(chǎn)生。關(guān)鍵的區(qū)別在于焊接的穩(wěn)定性和一致性,。


圖21  焊料不足

如圖21所示,,由于噴嘴磨損導(dǎo)致焊料不足。噴嘴磨損造成其焊接半月板不平衡,,而半月板在焊接過(guò)程中至關(guān)重要,。為了避免此問(wèn)題,,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),并使用性能良好的助焊劑,。


圖22 透錫性不足

如圖22所示, 當(dāng)焊料不能到達(dá)電鍍通孔頂部,,并覆蓋板子頂部的pad,透錫性就會(huì)不足,。通過(guò)提高焊料溫度,,使用活性較強(qiáng)的助焊劑或檢查噴嘴狀況可以避免此問(wèn)題。


圖23 LCD褪色

如圖23所示,,當(dāng)LCD元件暴露在高于100℃預(yù)熱溫度的條件下,,LCD就會(huì)褪色。使用底部預(yù)熱或在LCD頂部覆蓋夾具以避免其暴露于高溫,,可以避免此問(wèn)題。


圖24 錫球

如圖24所示,,錫球是在元件周圍形成的微小球體,。在無(wú)鉛焊接中,由于焊接溫度升高,,阻焊層上的錫球也會(huì)增加,。通過(guò)改變阻焊層,優(yōu)化焊接溫度,,使用合適的助焊劑可以避免此問(wèn)題,。

環(huán)境對(duì)產(chǎn)品可靠性的影響

合格測(cè)試的目的是驗(yàn)證兩個(gè)平臺(tái)上終端產(chǎn)品的可靠性。JEDEC作為熱循環(huán)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)(JESD22-A104-B),。圖25是熱循環(huán)標(biāo)準(zhǔn),,圖26是熱循環(huán)條件。


圖25:熱循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)


圖26:熱循環(huán)條件

兩種平臺(tái)的環(huán)境試驗(yàn)結(jié)果如下所示
1.熱循環(huán)后,,焊點(diǎn)表面無(wú)明顯變化
2.平臺(tái)A和平臺(tái)B上薄板透錫性無(wú)明顯區(qū)別
3.兩個(gè)平臺(tái)都通過(guò)熱循環(huán)試驗(yàn)

透錫性

使用X-射線檢查透錫性,。檢查選定的通孔,如圖28和29所示,,圖29所示的是一個(gè)插頭連接器,。由于測(cè)試載體采用的是薄板,因此,,兩個(gè)平臺(tái)都能穿
透焊點(diǎn)上的焊料,。測(cè)試結(jié)果用0和1表示。0表示焊點(diǎn)透錫率在75%以下,,1表示焊點(diǎn)透錫率在75%以上,。


圖27  X射線概率圖

圖27所示是測(cè)試板取樣數(shù)據(jù)。如圖所示,,在焊接過(guò)程中,,平臺(tái)A不能像平臺(tái)B那樣始終保持良好的透錫性,。

圖28 平臺(tái)A上焊料的X-射線


圖29 平臺(tái)A上焊料的X-射線

如圖28所示,Pin腳1透錫性<75%,,其余>75%,。而圖29所示的全部Pin腳透錫性都符合標(biāo)準(zhǔn)。

截面分析


截面顯示兩個(gè)平臺(tái)焊料透錫性都表現(xiàn)良好,。如圖30和31所示,,雖然有空洞,但都沒(méi)超過(guò)3-4微米,,這樣的空洞都可接受,。空洞是焊點(diǎn)上的孔,,會(huì)降低互連路徑的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,,造成傳熱失敗。通過(guò)提高電路板質(zhì)量,,清潔元件表面,,預(yù)熱電路板,增加預(yù)熱時(shí)間或使用氮?dú)鈦?lái)避免此問(wèn)題,。

總結(jié)


在為產(chǎn)品或應(yīng)用選擇合適的平臺(tái)時(shí),,務(wù)必要考慮平臺(tái)的設(shè)計(jì)和使用的材料。平臺(tái)的設(shè)計(jì)決定了平臺(tái)根據(jù)產(chǎn)品需要能達(dá)到的*參數(shù),。焊接在兩個(gè)平臺(tái)上的樣品都表現(xiàn)出了可靠性,,這表明,兩個(gè)平臺(tái)可焊性都是良好的,。大規(guī)模生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)表明,,平臺(tái)B的產(chǎn)量zui多,因?yàn)?/span>與平臺(tái)A相比,,平臺(tái)B的焊接性能更持續(xù)更穩(wěn)定,,而平臺(tái)A在評(píng)估過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)停工現(xiàn)象。

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