旋進旋渦流量計的基本原理當沿著軸向流動的流體進入流量傳感器入時，葉片強迫流體進行旋轉運動,，于是在旋渦蔓生體中心產(chǎn)生旋渦流。旋渦流在文丘利管中旋進,，到達收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速,。

    1,、旋進旋渦流量計的基本原理

當沿著軸向流動的流體進入流量傳感器入時，葉片強迫流體進行旋轉運動,，于是在旋渦蔓生體中心產(chǎn)生旋渦流,。旋渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速,。當旋渦流進入擴散段后,，因回流的作用強迫進行旋進式二次旋轉。此時,，旋渦流的旋轉頻率與介質(zhì)流速成正比,，并為線性。壓電傳感器檢測的微弱電荷信號經(jīng)前置放大器放大,、濾波,、整形后變成頻率與流速成正比的脈沖信號，zui后送積算儀進行計數(shù)處理,。

流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道以及微處理單元組成,，并配有外輸信號接口，輸出各種信號,。HPLUX—Z型流量計中的微處理器可根據(jù)檢測到的介質(zhì)溫度值查得介質(zhì)密度和壓力,，完成介質(zhì)的體積流量和質(zhì)量流量的檢測。HPLUXB型流基計中的微處理器可按照氣態(tài)方程進行溫壓補償,，并自動進行壓縮因子修正,。氣態(tài)方程如下：

VN＝ZN／ZG（PG＋PA）／P。·TN／TG·VG

式中：VN——標準狀態(tài)下的體積量,，M3,；

U——未經(jīng)修正的體積曼，M3,；

PT——流量計壓力檢測點處的表壓,，KPA

2 、旋進旋渦流量計系統(tǒng)結構

旋進旋渦流量計由瞄下4部分組成：①旋進旋渦流量傳感器：旋渦發(fā)生體,、殼體,、旋渦檢測組件、除旋整流器,；②流量積算儀：外殼,、溫度接口、壓力接口,、顯示窗口,、輸出接口；③溫度傳感器組件；④壓力傳感器組件,。

傳感器采集的流量,、溫度、壓力信號進入流量積算儀,，經(jīng)溫壓補償后,，將瞬時流量、溫度,、壓力,、累積流量在液晶顯示屏上輸出。

3,、旋進旋渦流量計現(xiàn)場應用

塔河油田建有8痤計量接轉站和1座200萬噸聯(lián)合站,，各計轉站擔負著進站單井的來液計量轉輸任務。單井采的油氣經(jīng)計量分離器脫氣,，氣體經(jīng)旋進旋渦流量計計量,。在各計轉站中，氣出站前還得經(jīng)過一次總氣計量,，以便與單井計量產(chǎn)量作對比分析,。由于沒有更的流量檢測設備采對各流量計進行對比分析，現(xiàn)場實踐中用聯(lián)合站來氣計量總表與各計轉站總表的對比以及各計轉站暈井計量旋進旋渦流星計報表與各計轉站總表做比較,。經(jīng)過近4年的現(xiàn)場應用,，從對比結果看，計轉站單井計量,、氣出站總表計量與聯(lián)合站來氣總計量產(chǎn)量基本吻合,。

4、結語

（1）旋進旋渦流量計能夠檢測介質(zhì)的溫度與壓力,，井隨之進行自動補償和壓縮因子自動修正。它還可直接檢測氣體的標準體積或飽和蒸汽的質(zhì)量流量,。

（2）旋進旋渦流量計采用*的微機技術與高性能的集成芯片,，利用*的微功耗*，整機功耗低,。該流量計既可憑內(nèi)電池長期供電運行,，又可由外電源供電運行。

（3）旋進旋渦流量計采用LCD顯示,，清晰直觀,，讀數(shù)方便。帶有脈沖信號輸出,，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20RAA的標準模擬信號,。

（4）采用RS485接口與上位機聯(lián)網(wǎng)。每臺上位機可帶64臺流量計，且只須兩根通訊線,。安裝費用低,，便于用戶集中管理。

塔河油田共裝有35臺旋進旋渦流量計,。從近4年的現(xiàn)場使用來看,，其性能穩(wěn)定，維護量小,。利用旋進旋渦流量計所測得的數(shù)據(jù),，能夠及日口分析和研究單元區(qū)塊的油井產(chǎn)量變化，做到有的放矢的進行管理和施工,。

使用旋進旋渦流量計注意事項：

   1,、重視儀表選型在已經(jīng)選定了儀表種類（比如，智能式旋進旋渦流量計）的情況下,，緊接著就是對儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關重要,。一句話，選好才能用好,。為此,，在選型過程中應把握住兩條基本原則；即：一要保證使用精度,，二要保證生產(chǎn)安全,。要做到這一點，就必須落實三個選型參數(shù),，即近期和遠期的zui大,、zui小及常用瞬時流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格）、被測介質(zhì)的設計壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級）,、工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）,。
   2、進行用前標校一方面,，考慮到目前對這類儀表的現(xiàn)場檢定還存在這樣那樣的困難,。另外，如果購置的意圖又是準備將該這種儀表運用于比較重要的計量場合,，比如大流量的貿(mào)易計量或計量糾紛比較突出的測量點,，并且運用現(xiàn)場也不具備流量在線標校條件，那么在這種情況下,，僅憑購買時由生產(chǎn)廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格,，那就有些為時過早。因此,，為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結果的可靠與準確,，就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門進行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定,。
   3、搞好工藝安裝雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性,，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件（如壓縮機、分離器,、調(diào)壓閥,、大小頭及匯管、彎頭等）,、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等,。
   4,、加強后期管理該種儀表雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點，但投運之后仍需加強管理,。比如,，為了保證儀表長期工作的準確性、可靠性（避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失）,，就應定期進行系統(tǒng)標校（每1"》～2年）,、抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周）、更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況,、檢查儀表系數(shù)及鉛封等,。
   5、注意內(nèi)部維護如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗,，那么有一點則必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計,，其旋渦發(fā)生體、導流體等核心組件不能互換,，否則,，須重新標定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正。