TT110 超聲波測厚儀測量技術(shù)及使用方法

1 清潔表面
TT110 超聲波測厚儀測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵,、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物,。
2 提高粗糙度要求
過份粗糙的表面會(huì)引起測量誤差,，甚至儀器無讀數(shù)。TT110 超聲波測厚儀測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑,，可使用磨,、拋、銼等方法使其光滑,，還可使用高粘度耦合劑,，選用粗晶探頭SZ2.5P。
3 粗機(jī)加工表面
粗機(jī)加工表面（如車床或刨床）所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測量誤差,，彌補(bǔ)方法同2,，另外調(diào)整探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的薄層）與被測材料細(xì)槽之間的夾角,使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度,，可取得較好效果,。
4 TT110 超聲波測厚儀測量圓柱型表面
測量圓柱型材料，如管子,、油桶等,，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡單地說,，將探頭與被測材料耦合,，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直,，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化,，選擇讀數(shù)中的zui小值,，作為材料的準(zhǔn)確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率,，直徑較大的管材,，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材,，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法,，取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度。
5 復(fù)合外形
當(dāng)測量復(fù)合外形的材料（如管子彎頭處）時(shí)可采用7.4 介紹的方法,，所不同的是要進(jìn)行二次測量,，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個(gè)數(shù)值，其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測量點(diǎn)處的厚度,。
6 不平行表面
為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng),，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示,。
7 材料的溫度影響
材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,，若對(duì)測量精度要求較高時(shí),可用相同材料的試塊在相同溫度條件下分別測量，計(jì)算出溫度對(duì)該材料的測量誤差,，提供參數(shù)去校正它,對(duì)于鋼鐵來說,高溫將引起較大的誤差,，可用此法來補(bǔ)償校正。

8 TT110 超聲波測厚儀參考試塊
為了能得到令人滿意的測量精度,，選則具有與被測材料相同的材質(zhì)和相近的厚度的試塊,。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個(gè)試塊。對(duì)于薄材料,，在它的厚度接近于探頭測量下*,，不要測量低于下限厚度的材料,。如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的,，那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性,，在不同的方向上,，聲速將會(huì)有少量變化，為了解決這個(gè)問題,，試塊應(yīng)具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。在實(shí)際測量中被測材料的聲速可能是未知的,，這時(shí)可以通過下面的公式計(jì)算出被測物體的厚度：H0 = （h0/ h1）×H1
H0：被測物體實(shí)際厚度 H1：被測物體用TT110 超聲測厚儀測得的厚度
h0： 試塊實(shí)際厚度 h1：試塊用TT110 超聲測厚儀測得的厚度
9 TT110 超聲波測厚儀測量中的幾種方法
a） 單測量法：在一點(diǎn)的測量,。
b） 雙測量法：在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測量,，兩次測量中探頭串音隔層板要互相垂直。
c） 多點(diǎn)測量法：在某一測量范圍內(nèi)進(jìn)行多次測量,，取zui小值為材料厚度值,。

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