生產(chǎn)汽車零部件用特殊鋼的技術(shù)控制所涉及的金相顯微鏡,，端淬機(jī),，硬度計(jì)，光譜儀等檢驗(yàn)設(shè)備

來(lái)源：上海蔡康光學(xué)儀器有限公司 2013年02月28日 11:00

生產(chǎn)汽車零部件用特殊鋼的技術(shù)控制所涉及的金相顯微鏡,，端淬機(jī)，硬度計(jì),，光譜儀等檢驗(yàn)設(shè)備

各汽車零部件廠都按各自材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,，一般包括以下內(nèi)容：
1化學(xué)成分（包括成品分析偏差）——合金元素、氣體含量,、細(xì)化晶粒素,、有害元素等（光譜分析儀）,。
2冶煉,、軋制方式、壓縮比等,。
3低倍組織（特別注意按JIS G0553,、ASTM E381進(jìn)行的評(píng)級(jí)檢測(cè)）（蔡康立體顯微鏡ZOOM-800C）
4非金屬夾雜物（蔡康金相分析軟件DM-3000）
5晶粒度（特別注意是奧氏體晶粒度還是實(shí)際晶粒度）（蔡康金相分析軟件DM-3000）
6力學(xué)性能（主要是熱處理試樣的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度,、延伸、面縮,、沖擊功,、試樣的硬度）（蔡康硬度計(jì)）
7熱軋材的硬度值（蔡康硬度計(jì)）
8未端淬透性（1點(diǎn)、2點(diǎn),、3點(diǎn)還是全帶及帶寬）（蔡康端淬機(jī)CK-III-2）
9脫碳要求（Caikon 金相顯微鏡,，金相分析軟件DM-3000）
10冷頂或熱頂鍛要求
11外觀尺寸（尺寸公差、彎曲度,、不圓度）
12表面要求（一般要求都比較,，不允許超過(guò)0.3mm缺陷存在）（蔡康粗糙度儀）
13特殊要求：DI值要求,，無(wú)損探傷要求,、（ET、UT）,、發(fā)紋、碳偏析等（蔡康工業(yè)內(nèi)窺鏡SCK,視頻內(nèi)窺鏡）

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