中草藥粉碎是食品工業(yè)中傳統(tǒng)并且又是一項(xiàng)重要的操作,，而一般的粉碎技術(shù)只能使物料粒徑達(dá)到45m左右,。當(dāng)物料被加工到10mm以下后，微粉體就具有巨大的比表面,、空隙率和表面能,，從而使物料具有高溶解性、高吸附性,、高流動(dòng)性等多方面的活性和物理化學(xué)方面的新特性,。通過中草藥粉碎的材料已被世界譽(yù)為“2l世紀(jì)新材料”，而這種新的物料加工方法必將會(huì)推動(dòng)我國食品,、中藥,、農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè)的快速發(fā)展，從而給人類的生活帶來深遠(yuǎn)影響,。
　　1,、中草藥粉碎機(jī)原理及分類：物料粉碎通常用物理的方法來克服物料內(nèi)部的結(jié)合力，使其達(dá)到一定粒度,。根據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度,，粉碎可分為粗粉碎、細(xì)粉碎,、微粉碎（超細(xì)粉碎）和中草藥粉碎4種類型,。
　　目前中草藥粉碎機(jī)技術(shù)有化學(xué)合成法和機(jī)械粉碎法兩種：化學(xué)合成法產(chǎn)量低,，加工成本高，應(yīng)用范圍窄,；機(jī)械粉碎法成本低,、產(chǎn)量大，是制備中草藥粉體的主要手段,，現(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),。機(jī)械法中草藥粉碎可分為干法粉碎和濕法粉碎，根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同,，干法粉碎有氣流式,、高頻振動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)球（棒）磨式,、錘擊式和自磨式等幾種形式,；濕法粉碎主要是膠體磨和均質(zhì)機(jī)。
　　2 ,、應(yīng)用中草藥粉碎機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)圈
　　2.1 減少污染：中草藥粉碎是在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的,，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品,，在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù),，可控制微生物和灰塵的污染。
　　2-2 利于機(jī)體對(duì)食品營養(yǎng)成分的吸收：研究表明,，經(jīng)過中草藥粉碎機(jī)的食品,，由于其粒徑非常小，營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過較長(zhǎng)的路程就能釋放出來,，并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁,，這樣也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率，使食品在小腸內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收,。
　　2-3 節(jié)省原料,，提高利用率：物體經(jīng)中草藥粉碎后，中草藥粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),；而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物,，仍需一些中間環(huán)節(jié)才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會(huì)造成原料的浪費(fèi),。因此,，該技術(shù)尤其適合原料的粉碎。
　　2-4 速度快,?？傻蜏胤鬯椋褐胁菟幏鬯榧夹g(shù)采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，在粉碎過程不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,，粉碎瞬時(shí)即可完成，因而能zui大限度地保留粉體的生物活性成分,，有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品,。
　　2-5 提高發(fā)酵、酶解過程的化學(xué)反應(yīng)速度：由于經(jīng)過中草藥粉碎后的原料,，具有極大的比表面,，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中,，反應(yīng)接觸的面積大大增加了,，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約了時(shí)間,，提高了效率。
　　2-6 粒徑細(xì),。分布均勻：由于采用了中草藥粉碎技術(shù),，在原料上外力的分布是很均勻的。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置,，既嚴(yán)格限制了大顆粒,，又避免了過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大,。