平板硫化機操作規(guī)程
一、平板硫化機準備工作
1.使用平板硫化機前檢查液壓油量,，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加,，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油,，油位高度通過油*看出,，一般加到下機座的2/3的高度。
2.檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油,，以保持良好的潤滑,。操作
3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置,，使回油口關(guān)閉,，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸,，驅(qū)動柱塞上升,，當熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油,，使油壓上升到額定值（14.5MPa）時按動登記停止按鈕,，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達到硫化時間時,，搬動手柄使柱塞下降開模,。
4.熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開始加熱,，當平板的溫度達到預(yù)先設(shè)定值時,，自動停止加熱。當溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,，保持溫度始終在設(shè)定值,。
5.平板硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕SB2，交流接觸器得電,，油泵工作,，當液壓力達到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間,，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,，達到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到,，可以開模,，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥,，使平板下降，可進行下一循環(huán),。
二,、平板硫化機液壓系統(tǒng)
1.液壓油應(yīng)采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細過濾后再加入,。
2.定期將油液放出,，進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器,。
3.機器各部件應(yīng)保持清潔,，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑,。
4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查,，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三,、平板硫化機電氣系統(tǒng)
1.主機和控制箱要有可靠的接地
2.各接點必須夾緊,，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
3.保持電器元件儀表清潔,，各儀表不可撞擊或敲打,。
4.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。
操作平板硫化機時注意事項：
操作壓力不可超過額定的壓力（14.5MPa）,。
模具zui小尺寸應(yīng)大于φ150mm,。
停止使用時應(yīng)切斷總電源。
運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài),，并定期檢查是否有松動,。
空車試機時，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板,。