旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)采用機(jī)械壓片原理將不同粉末壓片成型。該壓片機(jī)分5沖,、7沖,、9沖、11沖,、15沖,、17沖等不同規(guī)格，適用于制藥廠,、化工廠,、日化廠、實(shí)驗(yàn)室等壓制圓形,、異形等不同形狀的片劑（可根據(jù)客戶需要定做各類沖模）。機(jī)器整機(jī)不銹鋼制作,、配套國標(biāo)足額電機(jī),，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)！工作室外罩由有機(jī)玻璃制作,，可有效防止粉塵交叉污染,，也能對工作情況一目了然。該機(jī)屬全自動(dòng)壓片機(jī),，壓片厚薄,、壓力大小、壓片速度等均可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié),，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,，采用觸摸鍵及顯示屏（轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量,，故障）等顯示,，轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,，可任意調(diào)節(jié)。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片原理與主要結(jié)構(gòu)

1,、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件,。有上、下軸承組件,、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均勻分布  付沖模,，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距,。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng),，花鍵連接,，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作,。

2,、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上,、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡,。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌,、上沖上平行軌,、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上,。

3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),，順時(shí)針充填量減少,，反之加大。

4,、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚（壓力）,。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上,，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）,，借以控制片劑的厚度和硬度,。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào),。

5,、加料裝置：該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等組成,。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上,。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié),。

6、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉,，符合GMP要求,。上半部分有四扇視窗圍成，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門,。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái),。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染,、腐蝕,。

7、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī),、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,，電機(jī)啟動(dòng)后，通過一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上,。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸這些零件,。