熱電偶采用自上而下的設(shè)計結(jié)構(gòu),，其形式多種多樣，其尺寸大小往往是在選用熱電偶測溫時經(jīng)常需要考慮的一個因素,，在本文中我們將著重介紹工況中一直被普遍應(yīng)用到的一種產(chǎn)品——普通型工業(yè)用熱電偶，它的整體結(jié)構(gòu)主要有以下幾種：

接線盒子  在外形上,，接線盒有補償導(dǎo)線,、手柄式、圓接或扁接,；在功能上,，接線盒子有防水、防濺,、防爆和插座式等多種形式,。該部分的作用是提供將參比端引出接線用，起到保護和接線端子與外界隔絕的作用,。

保護管   防止感溫元件直接與外部的被測介質(zhì)接觸,，引起偶絲的腐蝕、玷污和磨損損傷,。因此,，一般情況下，常用的工業(yè)熱電偶都需要被套上特殊材質(zhì)的一層保護管,。這層材質(zhì)因溫度不同而有不同選擇,。≤1000℃時,，用金屬保護管，≧1000℃用陶瓷管,。甚至在達(dá)2200℃可用氧化皮和氧化釷,。設(shè)計者須考慮到內(nèi)外部之間的密封良好性、抗腐蝕性,、熱傳導(dǎo)和環(huán)境條件等因素,。

絕緣材料   絕緣材料在一般選材時，工業(yè)上在1000℃以下用普通陶瓷,，1300℃以下用高純氧化鋁,，1600℃以下用剛玉。在進行特殊的高溫測量時,，還可以用MgO ,、BeO 、氧化鋯等作為熱電偶感溫元件的絕緣材料,。如電氣絕緣受到損壞,，其測量結(jié)果不準(zhǔn)確。影響絕緣的因素有：水氣,、磨損,、扭曲、溫度,、化學(xué)腐蝕及核輻射等,。選用絕緣材料時，應(yīng)考慮：材料的電氣絕緣性能,、化學(xué)溫度性,、適應(yīng)性、熱膨脹,、熱傳導(dǎo),、相對硬度、致密性和中子輻射效應(yīng)以及經(jīng)濟性等,。熱電偶常用的絕緣材料可歸為兩類：一類為非陶瓷的,、一類為陶瓷管、非陶瓷材料有天然橡膠,、聚乙烯和聚氯乙烯,，可用到80℃。棉紗和絲綢,，可用到100℃~120℃；玻璃鼬,，可用到150℃,；聚四氟乙烯和硅橡膠,，可用到250℃~300℃；石棉和玻璃纖維可用到400℃,；云母,，可用到500℃；石英,，可用到1100℃,；這類材料在各種結(jié)構(gòu)的熱電偶中都有使用。工業(yè)上常用的帶保護管的熱電偶多用第二類,，即陶瓷類套管或絕緣子,。陶瓷管絕緣有長短之分，有1孔,、2孔,、4孔、6孔等多種,。

感溫元器件  熱電偶,、熱電阻的感溫元件，其分度號多樣化,，采用的核心材料不同,，耐溫能力也隨之改變。它制造方法：由兩根不同材料的金屬絲的一段用電弧焊,、銅焊或氣焊等方法直接焊接在一起,，也可以對焊，也可以先絞合幾圈再焊,，焊點近似于球體,，即熱電偶的測量端—熱端。為避免兩熱電極彼此之間和保護套之間短路,，還要使用絕緣材料或裝上絕緣子,。這樣構(gòu)成熱電偶的感溫元件。