穆格MOOG伺服閥的故障排除及清洗穆格MOOG伺服閥的故障常常在電液伺服系統(tǒng)調(diào)試或工作不正常情況下發(fā)現(xiàn)的,。所以這里有時(shí)是系統(tǒng)問(wèn)題包括放大器,、反饋機(jī)構(gòu),、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等故障，有時(shí)確是伺服閥問(wèn)題,。所以首先要搞清楚是系統(tǒng)問(wèn)題,、還是伺服閥問(wèn)題。解決這疑問(wèn)的常用辦法是：一,、有條件的將閥卸下,，上實(shí)驗(yàn)臺(tái)復(fù)測(cè)一下即可。二,、大多數(shù)情況無(wú)此條件,，這時(shí)一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法是將系統(tǒng)開(kāi)環(huán)，備用獨(dú)立直流電源,、經(jīng)萬(wàn)用表再給伺服閥供正負(fù)不同量值電流,，從閥的輸出情況來(lái)判斷閥是否有毛病，是什么毛病,。伐問(wèn)題不大，再找系統(tǒng)問(wèn)題,，例如：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的內(nèi)漏過(guò)大,，會(huì)引起系統(tǒng)動(dòng)作變慢，滯環(huán)嚴(yán)重,、甚至不能工作,；反饋信號(hào)斷路或失常等等,，放大器問(wèn)題有輸出信號(hào)畸變或不工作，新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時(shí)
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推薦按下列步驟進(jìn)行穆格MOOG伺服閥清洗：
A 在管路預(yù)裝后進(jìn)行拆卸,、酸洗,、磷化；
B 然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗,。
穆格MOOG伺服閥管路沖洗時(shí),，不應(yīng)裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板,。如果系統(tǒng)本身允許的話,，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗,。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌號(hào)的液壓油）,，啟動(dòng)液壓源，運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗（系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作,，以便清洗其中的污染物）,。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位,，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果,。同時(shí)要定時(shí)檢查過(guò)濾器，如發(fā)生堵塞,，應(yīng)及時(shí)更換濾芯,，更換下來(lái)的紙濾芯、化纖濾芯,、粉末冶金濾芯不得清洗后再用,，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后,，再繼續(xù)沖洗,，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止,。排出清洗油,，清洗油箱（建議用面粉團(tuán)或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉,、麻,、化纖織品擦洗），更換或清洗濾油器,，再通過(guò) 5~ 10 m? 的濾油器向油箱注入新油,。啟動(dòng)油源，再?zèng)_洗 24 小時(shí),，然后更換或清洗濾器,，完成管路清洗,。
下面主要談?wù)勀赂馦OOG伺服閥的故障。
（1）閥不工作
原因有：馬達(dá)線圈斷線,，脫焊,；還有進(jìn)油或進(jìn)出油口接反。再有可能是前置級(jí)堵
塞,，使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,，閥芯卡在中間位置當(dāng)然這種幾率較少。馬
達(dá)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,，兩線圈形成的磁作用力正好抵消,。
（2）閥有一固定輸出，但已失控
原因：前置級(jí)噴嘴堵死,，閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等,，或內(nèi)部保
護(hù)濾器被贓物堵死。要更換濾芯,，返廠清洗,、修復(fù)。
（3）閥反應(yīng)遲鈍,、響應(yīng)變慢等
原因：有系統(tǒng)供油壓力降低,，保護(hù)濾器局部堵塞，某些閥調(diào)零機(jī)構(gòu)松動(dòng),，及馬達(dá)
另部件松動(dòng),，或動(dòng)圈閥的動(dòng)圈跟控制閥芯間松動(dòng)。系統(tǒng)中執(zhí)行動(dòng)力元件內(nèi)漏過(guò)大,，
又是一個(gè)原因,。此外油液太臟，閥分辨率變差,，滯環(huán)增寬也是原因之一,。
（4）系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的振動(dòng)及噪聲
原因：油液中混入空氣量過(guò)大，油液過(guò)臟,；系統(tǒng)增益調(diào)的過(guò)高,，來(lái)自放大器方面
的電源噪音，伺服閥線圈與閥外殼及地線絕緣不好,，是通非通,，顫振信號(hào)過(guò)大或
與系統(tǒng)頻率關(guān)系引起的諧振現(xiàn)象，再則相對(duì)低的系統(tǒng)而選了過(guò)高頻率的伺服閥,。
（5）閥輸出忽正忽負(fù),，不能連續(xù)控制，成“開(kāi)關(guān)”控制。
原因：伺服閥內(nèi)反饋機(jī)構(gòu)失效,，或系統(tǒng)反饋斷開(kāi)，不然是出現(xiàn)某種正反饋現(xiàn)象,。
（6）漏油
原因：安裝座表面加工質(zhì)量不好,、密封不住。閥口密封圈質(zhì)量問(wèn)題,，閥上堵頭等
處密封圈損壞,。馬達(dá)蓋與閥體之間漏油的話，可能是彈簧管破裂,、內(nèi)部油管破裂
等,。
穆格MOOG伺服閥故障排除，有的可自己排除,，但許多故障要將閥送到生產(chǎn)廠,，放到實(shí)驗(yàn)臺(tái)
上返修調(diào)試，再?gòu)?qiáng)調(diào)一遍：不要自己拆閥,，那是很容易損壞伺服閥零部件的,。
用伺服閥較多的單位可以自己裝一個(gè)簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)臺(tái)來(lái)判斷是系統(tǒng)問(wèn)題還是閥的問(wèn)
題，閥有什么問(wèn)題,，可否再使用,。
 穆格MOOG伺服閥安裝
3.1 伺服閥安裝座表面粗糙度值應(yīng)小于 Ra1.6 m? ，表面不平度不大于 0.025mm,；
3.2 不允許用磁性材料制造安裝座,，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場(chǎng)干擾。
3.3 伺服閥安裝工作環(huán)境應(yīng)保持清潔,，安裝面無(wú)污粒附著,。清潔時(shí)應(yīng)使用無(wú)絨布
或紙張。
3.4 進(jìn)口油和回油口不要接錯(cuò),，特別當(dāng)供油壓力達(dá)到或超過(guò) 20Mpa 時(shí),。
3.5 檢查底面各油口的密封圈是否齊全。
3.6 每個(gè)線圈的zui大電流不要超過(guò) 2 倍額定電流,；
3.7 油箱應(yīng)密封,，并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應(yīng)裝有加油及空氣過(guò)濾用濾清
器,。
3.8 禁止使用麻線,、膠粘劑和密封帶作為密封材料。
3.9 伺服閥的沖洗板應(yīng)在安裝前拆下,，并保存起來(lái),，以備將來(lái)維修時(shí)使用。
3.10 對(duì)于長(zhǎng)期工作的液壓系統(tǒng),，應(yīng)選較大容量的濾油器,。
3.11 動(dòng)圈式伺服閥使用中要加顫振信號(hào),，有些還要求泄油直接回油箱，伺服閥還必須垂直安裝,。
3.12 雙噴擋伺服閥要求先通油后給電信號(hào),。 穆格MOOG伺服閥的故障排除及清洗