閥門是得到廣泛應(yīng)用的流體控制設(shè)備之一，尤其是在石油,、化工,、冶金和能源工業(yè)中,。隨著工況需求的不斷發(fā)展, 對閥門性能的要求也越來越高, 產(chǎn)品制造中的有關(guān)工藝也越來越得到重視,。由于閥門與管道元件相關(guān)的技術(shù)規(guī)范不齊全, 如有關(guān)閥門的焊接,、耐蝕堆焊和耐磨堆焊等沒有明確的規(guī)定。焊接主要應(yīng)用于閥門密封面的堆焊,、鑄件缺陷的補焊和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求焊接的地方,。焊接材料的選用與其工藝方法有關(guān)，焊條電弧焊,，等離子弧焊,、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊所用的材料各不相同,，zui普通zui常用的焊接方法,，焊條電弧焊所用的各種材料。

大型閥門的閥體在制造中一般會采用焊接形式, 而且閥體壁厚往往大于38mm,。京固閥門擁有*的技術(shù)團隊和售后團隊,，及時地為新老客戶提供的服務(wù)。根據(jù)國內(nèi)外壓力容器壓力管道的相關(guān)規(guī)定,當(dāng)焊件厚度大于38mm 時, 焊后需對其進行熱時效處理, 其目的是去氫, 消除焊接殘余應(yīng)力和恢復(fù)材料塑性。但是, 由于密封材料的不同, 以及焊后熱時效可以導(dǎo)致閥體的變形, 對閥門是否要進行熱處理, 或者應(yīng)該怎么做才能保證質(zhì)量, 在國內(nèi)的相關(guān)標準中都沒有規(guī)定

正確的選擇焊條只是焊接這道特殊工序中的一個重要環(huán)節(jié),，只是正確選用焊條,，而沒有前面諸條內(nèi)容的保證，也無法獲得良好的焊接質(zhì)量,。由于焊條電弧焊的焊接質(zhì)量與焊條本身的質(zhì)量,、焊條的直徑、母材,、母材的厚度,、焊縫位置、預(yù)熱溫度,、采用的電流（交流或直流）極性的變化（焊條接正極 一反接,、焊條接負極一正接），層間溫度,、焊后處理等都有關(guān)系,。所以正式生產(chǎn)前要進行工藝評定，也即*行工藝驗證,，驗證在給定的條件下,，所采取的措施是否 能保證施焊產(chǎn)品的質(zhì)量

例如拿焊接閘閥來講，焊接閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣,，密封面呈平面或錐面,，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,，有升降桿式（閥桿升降,，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,，螺母設(shè)在閥體上）,。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流,。