磁力傳動(dòng)離心泵（簡(jiǎn)稱磁力泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,，就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí),，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),，從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,，*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無(wú)泄漏,、無(wú)污染的新型工業(yè)用泵,。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,，消除環(huán)境污染,，創(chuàng)造“無(wú)泄漏車間”、“無(wú)泄漏工廠”,，實(shí)現(xiàn)安全,、文明生產(chǎn)的理想用泵。磁力泵廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、制藥、印染,、電鍍,、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,，尤其適用于易燃,、易爆、易揮發(fā),、有毒和貴重液體的輸送,。
       在石油化工領(lǐng)域，愈來(lái)愈多的生產(chǎn)廠家,，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境,，在某些特殊的場(chǎng)合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理）,，以及化工生產(chǎn)流程中,，更迫切需要選擇理想的無(wú)泄漏泵型。MT-MSP系列磁傳動(dòng)高溫多級(jí)泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列,，解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題,，可以直接取代機(jī)械傳動(dòng)的IH型化工泵。MT系列磁力泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn),，用戶可以確信他們所選用的是zui安全,、zui可靠的泵型。
       一,、傳動(dòng)原理
      磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽送液體之目的,，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封,、無(wú)泄漏的泵型,。
       二、磁力泵特點(diǎn)
       取消了泵的機(jī)械密封,，*消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑,、冒、滴,、漏之弊病,，是無(wú)泄漏工廠的*選擇。由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼,、工程塑料來(lái)制造,，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,，所以結(jié)構(gòu)緊湊,，維修方便、安全節(jié)能,。泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用,。
        三、磁力泵用途       磁力泵以它全密封,、無(wú)泄漏,、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油,、化工,、制藥、電鍍,、環(huán)保,、水處理、影視洗印,、國(guó)防等部門用來(lái)抽送易燃,、易爆、有毒與貴重液體,，是創(chuàng)建無(wú)泄漏,、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵,。
       四,、磁力泵工作條件
       磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,，zui高工作溫度為80℃,，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃,；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì),，zui高溫度不超過(guò)60℃，額定壓力為0.6MPa,。
       對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。
       磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,，鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行,。