硬度計(jì)的檢測(cè)方法有哪些,？

硬度計(jì)應(yīng)用于工業(yè)上的工具,。硬度計(jì)分很多種,，不僅僅里氏硬度計(jì)能熱處理，別的硬度計(jì)也能熱處理,。本文是一些熱處理的檢測(cè)方法,。

1. 表面淬火回火熱處里

維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100KG的試驗(yàn)力,，測(cè)試薄至0.05MM厚的表面硬化層,，它的精度是zui高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別,。另外,，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，所以,，對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。

表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的,，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇,。可以測(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1MM的各種表面硬化工件,。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒(méi)有維氏硬度計(jì)高,，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段，已經(jīng)能夠滿足要求,。況且它還具有操作簡(jiǎn)單,、使用方便,、價(jià)格較低，測(cè)量迅速,、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義,。

當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí),，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8MM時(shí),，可采用HRA標(biāo)尺,，當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8MM時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺,。維氏,、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn),、圖紙或用戶需要的硬度值,。相應(yīng)的換算表在標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB／T中都已給出,。在沈陽(yáng)天星的技術(shù)資料欄目中這三種換算表都可以找到,。

2. 化學(xué)熱處理

化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分,、組織和性能,。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度,、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度,，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性?；瘜W(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度,。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離,。這就是有效硬化深度,。

化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理工件的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì),、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè),，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7MM,，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了,。

3. 局部熱處理

零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理,，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值,。零件的硬度檢測(cè)要在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì),，測(cè)試HRC硬度值,，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì),，測(cè)試HRN硬度值,。