1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大,、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分,、泵入口能頭不夠等原因,。氣蝕對泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,，平衡嚴重破壞,，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞,。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因,。
　　
　2．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承,。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞,。
　　
　3．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿,，有時如果維護方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞,。
　　
　4．防止顆粒進入
　　
　（1）不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副,。
　　
　（2）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈）,，以保障滑動軸承的使用壽命。
　　
?。?）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
　　
　5．防止退磁
　　
?。?）磁力矩不可設(shè)計得過小,。
　　
　（2）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行,，嚴禁介質(zhì)溫度超標,。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,，以便溫度超*報警或停機,。
　　
　6．防止干摩擦
　　
　（1）嚴禁空轉(zhuǎn),。
　　
?。?）嚴禁介質(zhì)抽空。
　　
?。?）在出口閥關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效,。