磁力泵特點介紹

磁力泵概述
　　磁力泵由泵、磁力傳動器,、電動機三部分組成,。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成,。
　　當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套*封閉,，從而*解決了“跑,、冒、滴,、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆、有毒,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。

磁力泵的工作原理
　　將n對磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng),。當內(nèi),、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0,，此時磁系統(tǒng)的磁能zui低,；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n,，此時磁系統(tǒng)的磁能zui大,。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,，磁力將使磁體恢復到磁能zui低的狀態(tài),。于是磁體產(chǎn)生運動,，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
　　結(jié)構(gòu)特點
　　1．永磁體
　　由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45－400℃）,，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性,，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源,。
　　2．隔離套
　　在采用金屬隔離套時,，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。渦流的表達式為：其中Pe－渦流,；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強度,。當泵設(shè)計好后，n,、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F、D等方面考慮,。選用高電阻率,、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,。
　　3．冷卻潤滑液流量的控制
　　泵運轉(zhuǎn)時,，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢,、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。
　　4．滑動軸承
　　磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨,、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱,、耐腐蝕、耐摩擦性能,，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作,。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故,。
　　由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。
　　5．保護措施
　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主,、從動部件會自動滑脫,，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,，將產(chǎn)生渦損,、磁損，造成永磁體溫度升高,，磁力傳動器滑脫失效,。
　　磁力泵的優(yōu)點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點,。
　　1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封,，*避免了介質(zhì)泄漏。
　　2．無需獨立潤滑和冷卻水,，降低了能耗,。
　　3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小,、效率高,，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響,。
　　4．過載時,，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,，對電機,、泵有保護作用。

磁力泵的注意事項
　　1．防止顆粒進入
　?。?）不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副,。（2）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命,。 （3）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
　　2．防止退磁
　?。?）磁力矩不可設(shè)計得過小,。（2）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標,?？稍?span style="color: #000000">磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機,。
　　3．防止干摩擦
　?。?）嚴禁空轉(zhuǎn)。（2）嚴禁介質(zhì)抽空,。（3）在出口閥關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效,。 3．不可用在有壓力的系統(tǒng)中
　　由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負壓均不可行,。
　?。ㄒ唬┮?span style="color: #000000">磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn),，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn),。
　　（二）被輸送介質(zhì)中,，若含有固體顆粒,，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,，需加磁性過濾器。
　?。ㄈ┍迷谑褂弥协h(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,，電機溫升不得超過75℃。
　?。ㄋ模┍惠斔偷慕橘|(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi),。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃,，輸送吸入壓力不大于0.2MPa,，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3,，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體,。
　　（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),，使用后應(yīng)及時清洗,，排凈泵內(nèi)積液。
　?。?span style="color: #000000">磁力泵正常運行1000小時后,，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件,。

磁力泵常見故障問題分析
　　1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大,、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分,、泵入口能頭不夠等原因,。氣蝕對泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,，平衡嚴重破壞,，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞,。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因,。
　　2． 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,，燒碎軸承,。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下,，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞,。
　　4． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿,，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞,。

磁力泵的種類
　　目前國內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為：不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵,、氟塑料磁力泵,、耐高溫磁力泵、多級磁力泵等幾大類,。
　　磁力泵運行注意事項:
　　磁力泵有點多多,，但在運行過程中，要注意以下幾點：
　　1．防止顆粒進入
　?。?）不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
　?。?）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命,。
　?。?）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,，應(yīng)在泵流管入口處過濾,。
　　2．防止退磁
　　（1）磁力矩不可設(shè)計得過小,。
　?。?）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標,?？稍?span style="color: #000000">磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機,。
　　3．防止干摩擦
　?。?）嚴禁空轉(zhuǎn)。
　?。?）嚴禁介質(zhì)抽空,。
　　（3）在出口閥關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min,，以防磁力傳動器過熱。
　　磁力泵的優(yōu)點介紹:
　　磁力泵是一種通過磁力傳動器（磁力聯(lián)軸器）來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,，使泵達到*無泄漏,。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,，從而*解決了“跑,、冒、滴,、漏”問題,，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆,、有毒,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。
　　同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,，磁力泵具有以下優(yōu)點：
　　1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏,。
　　2．無需獨立潤滑和冷卻水,，降低了能耗。
　　3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,，不存在接觸和摩擦,。功耗小、效率高,，且具有阻尼減振作用,，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　4．過載時,，內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機,、泵有保護作用,。
　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主,、從動部件會自動滑脫,，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,，將產(chǎn)生渦損,、磁損，造成永磁體溫度升高,，磁力傳動器滑脫失效,。