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磁力泵特點(diǎn)介紹

來(lái)源:永嘉縣凱美泵業(yè)有限公司   2012年08月23日 14:34  

磁力泵特點(diǎn)介紹

磁力泵概述
  磁力泵由泵,、磁力傳動(dòng)器,、電動(dòng)機(jī)三部分組成,。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,。
  當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),,磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),,帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套*封閉,從而*解決了“跑,、冒,、滴、漏”問(wèn)題,,消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆、有毒,、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

磁力泵的工作原理
  將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng),。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后,,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),,帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),。
  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  1.永磁體
  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源,。
  2.隔離套
  在采用金屬隔離套時(shí),,隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。渦流的表達(dá)式為:其中Pe-渦流,;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速,;T-磁傳動(dòng)力矩,;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑,; 一材料的電阻率,; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,,n,、T是工況給定的,要降低渦流只能從F,、D等方面考慮,。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,,在降低渦流方面效果十分明顯,。
  3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
  泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。
  4.滑動(dòng)軸承
  磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯,、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕,、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作,。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故,。
  由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承,。
  5.保護(hù)措施
  當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),,磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,,保護(hù)機(jī)泵,。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損,、磁損,,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效,。
  磁力泵的優(yōu)點(diǎn)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較,,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。
  1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,,*避免了介質(zhì)泄漏,。
  2.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,,降低了能耗。
  3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),,不存在接觸和摩擦,。功耗小、效率高,,且具有阻尼減振作用,,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
  4.過(guò)載時(shí),,內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī),、泵有保護(hù)作用,。

磁力泵的注意事項(xiàng)
  1.防止顆粒進(jìn)入
  (1)不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副,。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),,以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命,。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾,。
  2.防止退磁
 ?。?)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo),。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,,以便溫度超*報(bào)警或停機(jī),。
  3.防止干摩擦
  (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空,。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min,,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效,。 3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
  由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,,正壓與負(fù)壓均不可行,。
  (一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),,所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),,同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn),。
  (二)被輸送介質(zhì)中,,若含有固體顆粒,,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器,。
 ?。ㄈ┍迷谑褂弥协h(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃,。
 ?。ㄋ模┍惠斔偷慕橘|(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,,金屬泵的使用溫度<100℃,,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,,密度不大于1600Kg/m3,,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
 ?。ㄎ澹?duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),,使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液,。
 ?。?span style="color: #000000">磁力泵
正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,,并更換不宜再用的易損件。

磁力泵常見(jiàn)故障問(wèn)題分析
  1.磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大,、輸送介質(zhì)氣相較多,、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因,。氣蝕對(duì)泵的危害zui大,,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,,將導(dǎo)致泵軸承,、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因,。
  2. 無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承,。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,,在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下,,滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
  4. 隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞,。

磁力泵的種類(lèi)
  目前國(guó)內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為:不銹鋼磁力泵,、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵,、耐高溫磁力泵,、多級(jí)磁力泵等幾大類(lèi)。
  磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng):
  磁力泵有點(diǎn)多多,,但在運(yùn)行過(guò)程中,,要注意以下幾點(diǎn):
  1.防止顆粒進(jìn)入
  (1)不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副,。
  (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),,以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
 ?。?)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),,應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
  2.防止退磁
 ?。?)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小,。
  (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo),。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,,以便溫度超*報(bào)警或停機(jī),。
  3.防止干摩擦
  (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),。
 ?。?)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
 ?。?)在出口閥關(guān)閉的情況下,,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱,。
  磁力泵的優(yōu)點(diǎn)介紹:
  磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,,使泵達(dá)到*無(wú)泄漏,。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套*封閉,,從而*解決了“跑、冒,、滴,、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆,、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。
  同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,,*避免了介質(zhì)泄漏,。
  2.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗,。
  3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),,不存在接觸和摩擦。功耗小,、效率高,,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響,。
  4.過(guò)載時(shí),,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,,對(duì)電機(jī),、泵有保護(hù)作用。
  當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),,磁力傳動(dòng)器的主,、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,,保護(hù)機(jī)泵,。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損,、磁損,,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效,。

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