REXROTH力士樂PGH系列內(nèi)嚙合齒輪泵在使用中需要注意以下事項(xiàng)：

安裝

1.正確安裝方向

○嚴(yán)格按照泵的標(biāo)識或說明書確定正確的安裝方向,。通常泵體上會有箭頭指示油液的流動方向,，安裝時必須保證油液流動方向與箭頭方向一致,。如果安裝方向錯誤,，可能導(dǎo)致泵無法正常吸油和排油,，甚至損壞泵體,。

○確保泵的安裝位置穩(wěn)固，避免在運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動和松動,。安裝面應(yīng)平整光滑,，其平面度誤差一般不應(yīng)超過規(guī)定值（如每250mm長度上不超過0.05mm），以防止泵體因安裝不平整而受力不均,，影響泵的性能和壽命,。

2.管道連接

○連接泵進(jìn)出口的管道應(yīng)具有足夠的通徑，以減少油液流動阻力,。一般管道內(nèi)徑應(yīng)不小于泵進(jìn)出口直徑,，否則會影響泵的流量和壓力輸出。

○管道連接要牢固且密封良好,，防止泄漏,。在連接管道時，應(yīng)采用合適的密封件（如O形圈,、密封膠等）,，并確保密封件安裝正確，無損壞和扭曲,。連接螺栓應(yīng)擰緊至規(guī)定扭矩,，避免因松動導(dǎo)致泄漏。

啟動前準(zhǔn)備

1.檢查油液

○檢查油箱內(nèi)油液的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi),。油位過低可能導(dǎo)致泵吸空,，損壞泵的零件；油位過高則可能引起油溫過高、泄漏增加等問題,。一般油位應(yīng)保持在油標(biāo)上下限之間,。

○檢查油液的清潔度，確保油液中雜質(zhì)含量符合要求,。通常應(yīng)使用清潔度較高的液壓油,，可通過過濾裝置去除油液中的顆粒雜質(zhì)。若油液污染嚴(yán)重,，可能會導(dǎo)致齒輪磨損加劇,、泵的性能下降甚至堵塞油路。

2.檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向

○在啟動泵之前,，再次確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確?？梢酝ㄟ^點(diǎn)動電機(jī)（注意時間要短,，防止電機(jī)過載），觀察泵的轉(zhuǎn)動情況,。如果旋轉(zhuǎn)方向錯誤,，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整電機(jī)接線相序后再啟動,。

3.REXROTH力士樂檢查其他部件

○檢查聯(lián)軸器等傳動部件是否安裝正確且連接牢固,，確保電機(jī)與泵之間的傳動平穩(wěn)。聯(lián)軸器的同心度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)（如軸向偏差不超過0.05mm,，徑向偏差不超過0.03mm）,，否則會引起泵軸的額外受力和振動，影響泵的正常運(yùn)行,。

○檢查溢流閥,、壓力表等附件是否正常工作。溢流閥應(yīng)設(shè)定在合適的壓力值,，以保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,；壓力表應(yīng)能準(zhǔn)確顯示系統(tǒng)壓力，若有損壞應(yīng)及時更換,。

運(yùn)行過程中

1.壓力和流量控制

○嚴(yán)格按照泵的額定壓力和流量使用,，避免超壓和超流量運(yùn)行。超壓運(yùn)行可能會導(dǎo)致泵的密封件損壞,、零部件變形甚至爆裂,；超流量運(yùn)行可能會使泵的吸入性能下降，產(chǎn)生氣蝕等問題,。

○注意觀察系統(tǒng)壓力和流量的變化情況,。如果壓力突然升高或降低、流量不穩(wěn)定等，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，如堵塞,、泄漏等，應(yīng)及時停機(jī)檢查,。

2.油溫控制

○密切關(guān)注油溫變化,，正常運(yùn)行時油溫應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)（一般為30 - 55℃）。油溫過高會使油液粘度下降,，導(dǎo)致泄漏增加,、泵的容積效率降低；油溫過低則會使油液粘度增大,，增加泵的吸油阻力,，甚至可能出現(xiàn)吸空現(xiàn)象。

○若油溫過高,，可通過增加油箱散熱面積,、安裝冷卻器等方式進(jìn)行降溫；若油溫過低,，可采用預(yù)熱裝置提高油溫,。

3.振動和噪聲監(jiān)測

○注意泵運(yùn)行時的振動和噪聲情況。正常運(yùn)行時,，泵的振動和噪聲應(yīng)在較小范圍內(nèi),。如果振動和噪聲突然增大，可能是泵內(nèi)部零件磨損,、松動,，或者油液中有空氣等原因引起的。應(yīng)及時停機(jī)檢查,，找出故障原因并排除,。

○定期檢查泵的地腳螺栓、聯(lián)軸器等連接部件是否松動,，如有松動應(yīng)及時擰緊,。

維護(hù)保養(yǎng)

1.定期換油

○按照規(guī)定的時間間隔或運(yùn)行小時數(shù)定期更換液壓油。新油具有良好的潤滑,、抗磨和抗腐蝕性能,，能保證泵的正常運(yùn)行，延長泵的使用壽命,。換油時應(yīng)同時清洗油箱和過濾器,，去除油泥和雜質(zhì)。

2.過濾器維護(hù)

○定期清洗或更換過濾器濾芯,。過濾器的作用是過濾油液中的雜質(zhì),，防止其進(jìn)入泵內(nèi)損壞零件。濾芯堵塞會增加泵的吸油阻力,，影響泵的性能,。一般應(yīng)根據(jù)油液的清潔度情況和使用時間，定期對過濾器進(jìn)行維護(hù),。

3.零部件檢查與更換

○定期檢查泵的密封件,、齒輪、軸等零部件的磨損情況,。密封件磨損可能導(dǎo)致泄漏,，應(yīng)及時更換；齒輪和軸磨損嚴(yán)重時,，會影響泵的流量和壓力,，也需要進(jìn)行更換。

○對泵進(jìn)行解體檢查時,，要按照正確的拆卸順序進(jìn)行,，做好各零部件的標(biāo)記，以便正確組裝,。組裝時要確保各零部件安裝到位，配合間隙符合要求,。

停機(jī)

1.正常停機(jī)

○在停機(jī)前,，應(yīng)先逐漸降低系統(tǒng)壓力，使泵在低負(fù)荷下運(yùn)行一段時間后再停機(jī),。這樣可以避免系統(tǒng)壓力突然消失對泵造成沖擊,。

○關(guān)閉電機(jī)電源，待泵停止轉(zhuǎn)動后,，關(guān)閉進(jìn)出口閥門,，防止油液倒流和外界雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。

2.長期停機(jī)

○如果泵需要長期停機(jī),，應(yīng)將泵內(nèi)的油液排空,。可通過打開放油口等方式將油液放盡,，然后用干凈的油液沖洗泵腔,，防止油液殘留導(dǎo)致生銹和腐蝕。

○對泵進(jìn)行油封保護(hù),，可在泵的進(jìn)出口處安裝防護(hù)帽等,，防止灰塵、水分等進(jìn)入泵內(nèi),。同時,，將泵存放在干燥,、通風(fēng)良好的地方。