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REXROTH平衡閥常見的故障及解決方法有哪些,?

來源:東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司   2025年07月11日 11:22  

REXROTH平衡閥是液壓系統(tǒng)中控制負載穩(wěn)定的關鍵元件,其故障會直接影響設備運行安全與精度,。常見故障可分為功能性故障(如鎖不住負載,、動作異常)和性能性故障(如壓力異常,、泄漏),具體原因及解決方法如下:


一,、核心功能失效:負載鎖不?。ㄖ鏖y密封不良)

故障現(xiàn)象

負載(如吊臂、油缸)在停機或保壓時緩慢下沉,、下滑,;

系統(tǒng)無動力時,負載因自重持續(xù)移動,。

常見原因

主閥密封件磨損 / 老化:

液壓油污染(含顆粒雜質(zhì))劃傷密封件,或油液氧化導致密封件硬化,、開裂,。

主閥閥芯與閥座配合面磨損:

長期高壓沖擊或雜質(zhì)卡滯,導致閥芯 / 閥座密封面出現(xiàn)劃痕,、凹坑,。

主閥彈簧失效:

彈簧疲勞斷裂或彈力衰減,導致閥芯無法緊密貼合閥座,。

解決方法

拆解平衡閥,,檢查主閥密封件(如 O 型圈、唇形密封),,若磨損或老化,,更換同型號優(yōu)質(zhì)密封件(建議使用原廠配件,適配油液類型),。

若閥芯 / 閥座密封面劃傷,,輕微痕跡可通過研磨修復(用專用研磨膏手工研磨);嚴重磨損則需更換閥芯或閥座組件,。

檢查主閥彈簧,,若斷裂或彈力不足(用壓力計測試),直接更換新彈簧,,確保彈力符合原廠參數(shù),。


二、REXROTH平衡閥動作異常:負載運動不平穩(wěn)(卡頓,、爬行)

故障現(xiàn)象

負載上升 / 下降時速度忽快忽慢,,伴隨抖動或頓挫;

啟動時動作遲緩,,甚至 “卡滯” 后突然動作,。

REXROTH平衡閥的常見原因

節(jié)流孔堵塞或磨損:

油液中的雜質(zhì)堵塞節(jié)流孔(如 FD 系列的 B06 節(jié)流孔),或長期沖刷導致孔徑變大,,流量不穩(wěn)定,。

先導閥響應滯后:

先導閥閥芯卡滯(因雜質(zhì)或油污黏附),,或彈力異常,導致主閥開啟 / 關閉延遲,。

系統(tǒng)壓力波動:

先導油路壓力不穩(wěn)定(如泵輸出壓力波動,、溢流閥故障),導致主閥開度忽大忽小,。

解決方法

清洗節(jié)流孔:用細鋼絲或?qū)S猛ㄡ樓謇砉?jié)流孔內(nèi)的雜質(zhì),,必要時拆解閥體用煤油沖洗(避免劃傷孔壁);若孔徑磨損超標,,更換帶節(jié)流孔的閥芯組件,。

檢修先導閥:拆解先導閥,清除閥芯與閥套間的油污,、雜質(zhì),,用砂紙輕磨閥芯表面毛刺;檢查先彈簧,,若彈力異常則更換,,確保先導壓力穩(wěn)定。

排查系統(tǒng)壓力源:檢查液壓泵,、溢流閥是否正常,,確保先導油路壓力(通常為系統(tǒng)壓力的 10%-30%)穩(wěn)定,必要時調(diào)試溢流閥設定值,。


三,、REXROTH平衡閥壓力異常:無法建立負載壓力或壓力過高

故障現(xiàn)象

負載無法啟動(如吊臂升不起來),負載腔壓力不足,;

系統(tǒng)壓力異常升高,,超過安全閥設定值,甚至導致管路爆管,。

常見原因

先導壓力不足:

先導油路堵塞,、泄漏,或先導泵輸出壓力過低,,導致主閥無法開啟,。

溢流閥(若帶內(nèi)置溢流功能)卡滯:

溢流閥閥芯卡滯在關閉位,導致壓力無法卸荷,,持續(xù)升高,;或卡滯在開啟位,導致壓力建不起來,。

主閥閥芯卡滯:

閥芯與閥孔配合間隙過小,,或雜質(zhì)卡滯,導致閥芯無法移動,主閥打不開(壓力升不起來)或關不嚴(壓力失控),。

解決方法

排查先導油路:檢查先導油管是否堵塞,、接頭是否松動泄漏,用壓力表測量先導壓力,,若不足,,調(diào)整先導泵壓力或修復先導油路泄漏點。

檢修溢流閥:拆解內(nèi)置溢流閥,,清理閥芯與閥座間的雜質(zhì),,研磨密封面;若彈簧斷裂或閥芯磨損,,更換溢流閥組件,,并重新校準溢流壓力(按設備手冊設定)。

處理主閥卡滯:拆解主閥,,用煤油清洗閥芯與閥孔,,去除雜質(zhì);若閥芯因變形或磨損卡滯,,更換閥芯,確保配合間隙符合標準(通常為 0.005-0.01mm),。


四,、REXROTH平衡閥外泄漏或內(nèi)泄漏超標

故障現(xiàn)象

閥體與油路塊連接面、接頭處有油液滲出(外泄漏),;

系統(tǒng)無負載時,,泵仍需頻繁補油(內(nèi)泄漏過大,可通過流量計檢測),。

常見原因

安裝面 / 接頭密封不良:

閥體與油路塊的密封墊(如金屬墊片,、O 型圈)損壞,或連接螺栓松動,。

內(nèi)部油道堵塞導致壓力沖擊:

油道內(nèi)雜質(zhì)堆積,,導致油液流動受阻,局部壓力驟升,,沖壞密封件,。

閥芯與閥孔配合間隙過大:

長期磨損導致閥芯與閥孔間隙超過允許值(如標準間隙 0.01mm,磨損后達 0.03mm 以上),,內(nèi)泄漏增大,。

解決方法

外泄漏處理:拆卸連接螺栓,檢查密封墊 / 圈,,若損壞則更換新密封件,,安裝時均勻擰緊螺栓(按規(guī)定扭矩,避免過緊壓壞密封件),。

清理油道:用高壓油沖洗平衡閥內(nèi)部油道,,去除雜質(zhì),;若油道有鑄造缺陷(如毛刺、縮孔),,可用專用工具修整,。

控制內(nèi)泄漏:若閥芯與閥孔間隙超標,更換閥芯或閥體(因間隙過大無法修復),,裝配時確保清潔,,避免雜質(zhì)進入配合面。

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