洛氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便,，但如果長期操作不當(dāng)，檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn),，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響,，帶來不好后果。今天小編為大家詳細(xì)的介紹洛氏硬度計(jì)常見問題及處理方法,。

一,、被測零件影響的因素:
(1) 不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度越低,，高硬度測試時(shí)其硬度越高，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面,，淬火時(shí)冷卻,，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高,。反之,，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,，抗回火的能力小,，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),，使用廢砂輪磨,，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光,，然后揩擦干凈,。

(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,，當(dāng)加負(fù)荷時(shí),，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在,，金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用,，減小磨擦，增加壓深,。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低,。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值減少，氧化皮致密層厚的硬度值增加,。對欲測硬度的零件去除氧化皮,，揩擦干凈，不得有臟物,。

(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大,。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象,，壓深增加，硬度降低,。曲率半徑越小,，斜度越大，硬度數(shù)值的減少越顯著,。金剛石壓頭也容易損壞,。對這類零件要設(shè)計(jì)工作臺,，使工作臺和壓頭同心。

二,、人為誤差:

(1)操作人員熟練程度不夠,，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用;

(2)加荷過快,，持荷時(shí)間短,，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢,，持荷時(shí)間長,，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整,，保持加荷時(shí)間,。

三、載荷方面:

(1) 初負(fù)荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦,，造成100N的增加或減小。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整移動(dòng),，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,，引起初負(fù)荷不對,。如果初負(fù)荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧,、主軸,、杠桿、百分表等處的配合,。調(diào)整塊的位置移動(dòng)以后,，緊固調(diào)整螺絲，同時(shí)要緊固頂桿位置,，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%,。

(2)主負(fù)荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸,、杠桿和砝碼有偏斜,，均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直,。主軸,、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正,。標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。

四,、壓頭的影響:

(1)金剛石壓頭不符合要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定,。

(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓,，短軸垂直于零件表面時(shí),，壓痕淺，示值高;長軸垂直于零件表面時(shí),，壓痕加深,，示值減少，鋼球允差小0.002mm,。

五,、、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不好,，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固,，將會產(chǎn)生滑移、滾動(dòng),、翹起等現(xiàn)象,。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會損壞儀器,。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)的工作臺,。

六、周圍環(huán)境的影響,。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響,，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定,。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方,。

七、硬度計(jì)安置不正,。硬度計(jì)不處于水平位置,，測試硬度時(shí),，其值偏低,。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計(jì),。