造紙行業(yè)是用水大戶,,在制漿、漂白和抄紙等生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量污水,。造紙污水中含有大量的木質(zhì)素,、纖維素、半纖維素等有機(jī)物,,以及漂白過(guò)程中產(chǎn)生的氯代有機(jī)物,、重金屬等污染物,。若未經(jīng)處理直接排放,會(huì)導(dǎo)致水體變黑發(fā)臭,,溶解氧含量急劇下降,,造成水生生物死亡。同時(shí),,大量的水資源消耗也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,,與當(dāng)前綠色低碳發(fā)展理念相悖。因此,,實(shí)現(xiàn)造紙污水的高效處理和循環(huán)利用,,是造紙行業(yè)降低成本、減少污染的重要途徑,。
工業(yè)污水處理設(shè)備針對(duì)造紙污水的特點(diǎn),,采用 “格柵過(guò)濾 + 沉淀 + 生物處理 + 深度過(guò)濾 + 回用處理” 的工藝路線,不僅能有效去除污染物,,還能實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用,。
格柵過(guò)濾和沉淀階段,首先去除污水中的樹(shù)皮,、纖維束,、泥沙等固體雜質(zhì)。在沉淀池內(nèi),,通過(guò)自然沉淀或投加混凝劑加速沉淀,,分離出的紙漿纖維可回收再用于造紙生產(chǎn),提高資源利用率,。這一階段能去除污水中 60% 以上的懸浮物,,降低后續(xù)處理負(fù)荷。
生物處理工藝是降解造紙污水中有機(jī)物的核心,。采用活性污泥法或生物膜法,,利用微生物的代謝作用將木質(zhì)素、纖維素等有機(jī)物分解為無(wú)害物質(zhì),。對(duì)于制漿過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)污水,,先進(jìn)行厭氧生物處理,產(chǎn)生的沼氣可作為能源供廠區(qū)使用,;然后進(jìn)行好氧生物處理,,進(jìn)一步降低污水中的有機(jī)物含量。經(jīng)生物處理后,,污水中的 COD 去除率可達(dá) 85% 以上,,BOD 去除率可達(dá) 90% 以上。
深度過(guò)濾階段,,多介質(zhì)過(guò)濾器(由石英砂,、無(wú)煙煤等濾料組成)去除污水中殘留的細(xì)小顆粒和膠體物質(zhì),,活性炭過(guò)濾器則吸附水中的色素、異味和部分有機(jī)物,,提升出水水質(zhì),。
回用處理階段是實(shí)現(xiàn)污水資源化的關(guān)鍵。采用超濾和反滲透膜技術(shù)對(duì)深度過(guò)濾后的污水進(jìn)行處理,,超濾膜去除水中的細(xì)菌,、膠體和大分子有機(jī)物,反滲透膜則去除水中的溶解性鹽類(lèi)和小分子污染物,。處理后的回用水水質(zhì)優(yōu)良,,可直接用于抄紙、制漿洗滌,、設(shè)備冷卻等生產(chǎn)環(huán)節(jié),,大幅減少新鮮水資源的用量。據(jù)統(tǒng)計(jì),,采用該設(shè)備后,,造紙企業(yè)的水循環(huán)利用率可達(dá) 80% 以上,每年可節(jié)約大量水資源成本,。
該設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污水的濁度,、COD 濃度、流量等參數(shù),,根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整各處理單元的運(yùn)行狀態(tài),,確保處理效果穩(wěn)定和回用水質(zhì)達(dá)標(biāo)。其高效的處理性能和水資源循環(huán)利用能力,,為造紙行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障,。
造紙行業(yè)污水處理設(shè)備
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